大直径铝合金圆铸锭的生产工艺<%=id%>

分类号： C22C21/00;C22C1/03 22D21/04
颁证日：
优先权：
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司
地址： 550017贵州省贵阳市白云区
发明 (设计)人：杨孟刚;冷正旭;黎云;文东辉
国际申请：
国际公布：
进入国家日期：
专利代理机构：贵阳中新专利事务所
代理人：吴无惧
摘要
　本发明公开了一种大直径铝合金圆铸锭的生产工艺，它是将原铝、中间合金、镁锭进行配料，然后进行冶炼，将原铝、镁锭、铝-硅中间合金、铬添加剂、锰添加剂按产品化学成分称量，然后装入熔炼炉熔炼，使其熔化，经搅拌、扒渣后，取样化验，再转注入保温炉进行精炼，除气、除渣、搅拌、扒渣后静置；并过滤；最后铸造出产品。本发明具有化学成分稳定、产品外观光滑、晶粒结构致密均匀，挤压特性优良等优点。其直径可达380mm，产品质量优于国外同类产品，挤压型材强度等性能完全能满足大型结构件的要求。
主权项
　权利要求书 1、一种大直径铝合金圆铸锭的生产工艺，它是将原铝、中间合金、镁锭进行配料，然后进行冶炼，其特征在于：将原铝、镁锭、铝-硅中间合金、铬添加剂、锰添加剂按产品化学成分称量，然后将原铝、铝-硅中间合金装入熔炼炉熔炼，控制温度在750℃～760℃，待合金充分熔化后将铬添加剂、锰添加剂、镁锭分别用钟罩压入铝液中，使其熔化，经搅拌、扒渣后，取样化验，再转注入保温炉；在保温炉内用氮气喷粉对熔液进行精炼，除气、除渣、搅拌、扒渣后静置；熔液使用Al-Ti-B线杆在线细化晶粒，并经陶瓷过滤器过滤；最后将熔液用立式铸机进行油、气润滑气幕铸造出产品。

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