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分 类 号:
D03D15/00;D02G3/04
颁 证 日:
优 先 权:
申请(专利权)人:
泰安康平纳毛纺织有限公司
地 址:
271000山东省泰安市岱宗大街339号
发 明 (设计)人:
陈队范;吕增辉;高秀蕊;封涛
国 际 申 请:
国 际 公 布:
进入国家日期:
专利 代理 机构:
泰安市泰昌专利事务所
代 理 人:
刘尔才
摘要
本发明提供了一种超薄粗梳毛织品的制作方法,该产品是由兔毛纤维、羊绒纤维及绵羊毛短纤维,采用精梳纺纱技术和粗梳毛纺相结合的纺纱方法,包括原料准备→纺纱→织布→后整理等工序,可纺出重量只有230~260g/m2的超薄型粗纺呢绒,该产品既有精梳毛织品布面光洁、平整、挺括、光泽柔和,又具有粗梳毛织品手感丰满、活络,悬垂飘逸的风格的新型服装面料。
主权项
权利要求书
1.一种超薄粗梳毛织品的制作方法,其特征在于:用棉型梳理技术与精
粗梳毛纺工艺相结合的方法,具体步骤是:原料准备→纺纱→织布→后整理;
其各步骤又包含以下工序:
(1)原料准备,包括纺制产品需用的原料:绵羊绒2 0~30%,66支细羊毛
55~65%,66支精梳短毛15%;以及根据客户需要进行的色泽染色;
(2)纺纱,包括:合毛→梳毛→并条→粗纱→细纱→并纱→捻线→络筒,
其中,合毛:把纺制产品需要的原料经合毛机混合均匀,并加入纺纱化学品
助剂,增加纤维间摩擦系数。合毛油2~4%,抗静剂1~3%;纺纱:合后毛
进入梳理机,形成毛条经并条机多根合并,进入粗纱机,把喂入的毛条进一
步牵伸并形成一定容量的卷装再进入细纱机,经牵伸系统进一步抽细拉长并
加上规定的捻度,增加纱线的强力,便于下一工序使用;
(3)织布:选择2/1斜纹组织,经纬向充实率75%~80%;
(4)整理:包括:缩呢→洗呢→煮呢→烘干→蒸刷→剪毛→蒸呢,其中缩
呢时加入缩剂(净洗剂8~12%,水88~92%);调整缩呢机辊筒压力和缩幅
口隔距,在一定的温度、湿度条件下,经过缩呢机内辊筒的反复挤压的作用,
使织物内纤维互相位移毡并,达到缩呢的规格;其中的煮呢是在煮呢机内进
行,使用化学品助剂醋酸,液体PH值5~5.5,温度控制在70℃~80℃,时
间20~30分钟;其中的蒸呢是待蒸汽均匀穿透蒸呢包布2~5分钟后,关闭
蒸汽阀门;迅速抽出湿热空气5~7分钟。
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