超细化完整铁素体晶粒及残余奥氏体钢的生产方法<%=id%>

分类号： C22C38/06;C21D8/02
颁证日：
优先权：
申请(专利权)人：武汉钢铁（集团）公司
地址： 430081湖北省武汉市青山区厂前
发明 (设计)人：陈宇;陈晓;李平和;罗德信
国际申请：
国际公布：
进入国家日期：
专利代理机构：湖北武汉永嘉专利代理有限公司
代理人：江钊芳
摘要
　本发明涉及一种超细化完整铁素体晶粒及残余奥氏体钢的生产方法，属低合金钢制造领域。在真空炉冶炼、浇铸和开坯轧制，再进行控轧控冷轧制，工艺过程为：板坯加热、保温、开轧、终轧、水冷、卷取、保温及空冷。高温再结晶区内多道次、小变形量、快速返往轧制使形变晶粒反复再结晶，有利于细粒超细化；每道次轧制时间间隔短，减缓了再结晶晶粒长大，最终获得了充分细化的超细晶组织；适量的硅和较高的终轧温度，保证了完整铁素体晶粒的获得；卷取温度较低，可获得一定数量的残余奥氏体。本方法具有生产成本低、工艺控制性强的优点，所生产的钢最适于制造汽车保险杠、车门内支撑件、煤矿安全构件、框架及低温输油输气管道。
主权项
　权利要求书 1.一种超细化完整铁素体晶粒及残余奥氏体钢的生产方法，真空冶炼、开坯轧制，轧后冷却、卷取，其特征在于钢坯原料在冶炼后浇铸成钢锭，钢的化学成分(wt％)为C：0.10～0.20，Si：1.0～2.0，Mn：1.0～2.0，Al： 0.005～0.03，P、S≤0.025，余量为Fe及不可避免的夹杂；钢的轧制包括开坯轧制和控轧控冷两个阶段：开坯轧制工艺的加热温度1170～1200℃，开轧温度1120～1150℃，终轧温度850～900℃，轧制后空冷；控轧控冷工艺过程为先将钢坯加热，保温，进行多道次、快速的往返轧制，采用水喷控制冷却至卷取温度，最后进行卷取、保温和空冷。

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