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| 所属分类： |
仪器零部件 |
项目来源： |
自创 |
| 技术持有方姓名： |
上海市华山路1954号上海交通大学焊接研究所 |
所在地域： |
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| 是否中介： |
否 |
是否重点项目： |
否 |
技术简介：
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点焊电极是点焊机的重要零件，由于在点焊操作中，其端面直接与高温的工件表面接触，连续、反复承受高温和高压。因此，粘附、合金化和变形是电极设计中应着重考虑的问题。对于该问题，人们进行了长期而有效的研究，研究证明：电极与工件材料之间的亲和力是粘附和合金化的主要原因；抗变形能力取决于电极的强度和硬度。虽然我们可以采用高强度和高硬度的材料来制造电极，但是电极在工作中的发热将大大影响这些材料的强度和硬度。
结构及原理：
主体是一根金属管，它与尾部和端部组合焊接后，形成一个空腔，且该空腔是一个密闭的、处于真空状态的空间，空腔内装有热管工质和吸液芯。这样的电极，按照热管理论，就是一支完整的热管。当该电极工作时，其端面发热—这就是热管的热源，热量传递到端部—热管的蒸发段，使热管内的热管工质吸热汽化，工质蒸汽通过热管的内腔通道迅速流向电极的尾部—热管的冷凝段，同时也把热量带到了电极的尾部—热管的冷凝段，并且在这里把热量散发出去——散热的方法可以是通过电极原有的外表面或者扩展的外表面（加装散热翅片）自冷、也可以附加强制性风冷或者水冷。失去热量的气态热管工质凝结成液体，这些液态的热管工质依靠重力或者吸液芯的毛细力返回到端部—热管的蒸发段，从而进入新一轮的蒸发—冷凝热力学循环，也就不断地将发热点的热量传递到散热点，使电极得到冷却。
为了使电极能够与其他零件（如夹持件、冷却附件等）进行良好的配合和连接，所以在电极的上部，即尾部（1）和主体（2）组合以后的上部外壁上，可以制有连接用的阳螺纹，也可以制成能与其他零件相配合和连接的锥体。
效果：
1、只需要在电极的端部使用铜合金，而其它部位可以使用高强度、高硬度、价格低廉的材料，如紫铜、黄铜、钢等。从而节省价格昂贵的铜合金，降低成本。2、热管传热的速度可达到铜的数十以至数千倍，传热速度快、发热点到散热点之间的传热距离短、温差大、而且散热点的温度比较稳定，从而使电极的冷却有保证。如：采用氨作为热管工质，电极散热点温度在0~50℃；采用水，则在100~250℃；采用萘，则在150~400℃，等等。3、冷却方式可以多样化、简单化。即可以借助于扩展电极的外表面（加装散热翅片）而采用自冷、强制性风冷或水冷。而且这样的水冷方式不需要复杂的辅助设备，也不怕结垢，也不易发生水渗漏。4、由于热管技术的发展，热管的制造工艺已经成熟，质量也比较稳定。5、特别适合于长而粗的电极。
合作开发：
愿意合作者可与本发明者进行合作开发，即由我方提供技术，合作方提供资金——制造4~10支电极样本，进行测试和试验，大概需要资金1~2万元。开发后合作方可优先实施本专利。
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