系统闭式高温凝结水回收技术及成套装置<%=id%>

所属分类：	节能技术与产品	项目来源：	自创
技术持有方姓名：	中化化工科学技术研究总院	所在地域：	北京
是否中介：	否	是否重点项目：	否
技术简介：	我国的工业如石化、冶金、电力、医药、造纸、橡胶轮胎、淀粉生产及啤酒酿造等行业，大部分生产过程是采用蒸汽供热系统间接加热。在这蒸汽间接加热系统中，蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热后，会产生大量的高温凝结水。传统的凝结水回收，是一部分凝结水直接排放，另有部分凝结水采用开式水箱或水池进行回收。高温凝结水开式回收：⒈向周围环境排放大量的二次蒸汽，造成30%~80%的热量损失和部分水资源的浪费，也使余压资源完全损失掉；⒉由于开式回收，凝结水与大气再次接触，使得氧气、二氧化碳及其他气体再次溶入凝结水，使其受到污染，加重了对下游设备及管路的腐蚀；⒊二次蒸汽的排放使周围环境受到热污染和噪声污染；⒋在实际系统中，还会排放掉疏水阀正常的泄漏蒸汽，并且经过部分自然散热降温才能输送利用。以上高温凝结水开式回收系统造成的最终结果是：多消耗了大量的软化水，浪费了凝结水所含的热能，使锅炉多烧掉了大量的燃料，多排放了大量的烟气和污染物，耗能、耗水十分严重。从换热设备刚产生的高温凝结水的性质上看，具有：⒈较高的温度（热能），生产工艺上一般高于100℃，热焓占新蒸汽的1/4左右;⒉凝结水的水质良好，接近脱盐水，且几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体；⒊凝结水的过冷度比较小，接近饱和。从以上三个特性看，凝结水是一种非常宝贵的资源，凝结水的价值＝原水成本＋软化（脱盐）成本＋除氧成本＋热能价值系统闭式高温凝结水回收技术及成套装置是常规凝结水回收系统更新换代的技术产品，解决了开式凝结水回收存在的问题。系统闭式高温凝结水回收：⒈无二次闪蒸汽及疏水阀漏气的排放，使蒸汽凝结水所包含的热能、水量充分回收，系统热效率提高15~30%。与开式系统相比，回水率提高10~20%；⒉系统采用了独有的消除汽蚀技术，使水泵处于输送单相高温液体状态，彻底消除了凝结水加压泵的汽蚀；⒊改善疏水工况，确保疏水畅通，延长疏水阀寿命，减少了故障频率；⒋凝结水闭式回收，避免了氧气及二氧化碳等气体对凝结水的二次污染及其引起的对下游设备的氧化腐蚀，保障了回收凝结水的质量，延长了回收系统设备的试用寿命；⒌凝结水闭式回收系统采用自动化控制，运行稳定，维护简单；⒍改善生产环境，成为清洁生产，节能、节水等综合经济效益显著，减少了有害气体和烟尘的排放，有利于环境保护。目前，闭式高温凝结水回收系统在国内已应用近100多家大中型企业，通过检测设备运行情况，取得了明显的节能、节水及综合利用效果，深受企业好评。闭式凝结水回收系统根据企业不同工况，配套有自力增压器、多路共网器、凝水输送器等辅助装置。以解决立管汽阻、多压力级别凝结水回收等问题，实现了高温凝结水的完全闭式回收。凝结水闭式回收系统独立于其它生产系统之外，确保生产系统安全运行。凝结水闭式回收系统无任何形式的二次闪蒸汽排出或引出（即把二次汽引射进低压蒸汽管网），不会引起原本使用低压蒸汽的用热设备因充入二次蒸汽而引起汽源参数波动。

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