循环型煤气制造过程优化操作与控制系统<%=id%>

所属分类：	节能技术与产品	项目来源：	自创
技术持有方姓名：	天津大学	所在地域：	天津
是否中介：	否	是否重点项目：	否
技术简介：	循环型制气过程是一复杂的问题工况，主要操作参数难于检测，国内外近年来虽然有的已采用微机装置，使自动化程度有所提高，但如何采用先进的建模与控制技术，实现优化操作控制，达到高产、优质、降耗，尚是未解决的问题。煤制气是使用方便的能源，它广泛用于诸多工业与民用领域，故该项目的攻关无疑在自动化操作，特别在节能方面具有重大意义。该项目针对工程中广泛采用的循环型煤制气生产过程，通过建模与控制，实现计算机优化操作与控制，以提高循环制气过程的热效率。技术原理及工艺流程：该系统由优化机、操作站、现场站及现场仪表构成。控制系统核心为“模型预测、滚动优化、反馈校正”。现场站从仪表得到传感器传来的信号，上传至操作站；操作站进行必要的显示和记录，同时将信号上传给优化机；优化机根据有关参数计算热效率、蒸气分解率，并根据神经网络模型给出下一个生产周期的运行参数，包括各段时间内蒸气阀门开度，同时对氢氮比的有关参数进行了预测，给出下一个生产周期所需的“回收”时间，将这些参数下传给操作站，并由现场站完成制造过程，实现了循环型煤气制造过程的优化操作与控制。主要技术指标：节能达到8%，经过用户财务处估算，年经济效益为96.54万元，同时增加年产值91.95万元。该成果可直接推广应用于使用循环型煤气制造过程的行业，如化肥、玻璃、机械等。如在三年内在全国数千台循环型煤气制造装置中，有10%应用此技术，其节能直接经济效益每年可达上亿元人民币。

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