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所属分类: |
新能源 |
项目来源: |
自创 |
技术持有方姓名: |
邱学青 |
所在地域: |
研究院 |
是否中介: |
否 |
是否重点项目: |
否 |
技术简介: |
醋酸乙酯是一种重的化工原料,广泛用于清漆稀释剂,人造革、硝酸纤维素塑料等的溶剂,也用于制作染料、药物、香料等的原料,属大宗精细化工产品。醋酸乙酯的工业生产方法主要有两种:直接酯化法和乙醛缩合法,国外基本上采用后一种方法,因为该法具有转化率高、能耗底等优点,我国受原料等方面的制约,至今仍沿用前一种方法,该法的最大缺点就是能耗大、产能低。本技术针对直接酯化法的缺点,采用复合萃取剂萃取提纯醋酸乙酯,该萃取剂在常温下打破醋酸乙酯-乙醇-水之间的液-液平衡,改变其互溶度。复合萃取剂的萃取过程与传统的萃取剂不同:其一是复合萃取剂含有极性物,不仅强化了萃取剂对溶质分子的结合作用,更重要的在于萃取剂对溶剂分子的排斥作用,使有机相中的溶剂把溶质和萃取剂的结合体排斥到水相中,从而更有效地阻止萃取剂留在有机相(萃余相)和溶剂进入水相(萃取相),达到良好的分离效果;其二是复合萃取剂同时包含了物理萃取和化学萃取,由于这两种萃取的协同作用,达到了强化萃取的目的。该复合萃取剂与传统的萃取剂相比,具有价格底、稳定性好、无毒等优点;更重要的在于萃取剂回收不必采用传统的反萃-精馏的方法,而只需简单的蒸发,回收成本极低。经*错流萃取后,有机相中醋酸乙酯的浓度从89%提高到98.8%,水的浓度从6%降到0.6%,经热量衡算表明,该新的分离工艺比传统的分离工艺节省40%的能耗,同时可在原有的产能的基础上提高30%的产能。基于该技术,使得醋酸乙酯的生产成本大为降低,低于乙醛缩合法的生产成本,同时提高了产品的质量。该技术已于1999年应用于广东一家年产4000吨的化工厂,至今运行良好,使原生产设备的产能提高30%以上,产品质量达到、超过国家优级标准的特优品,能耗下降30%以上,每年为该厂直接节省能耗超过120万元。该技术已于1999年底通过省级鉴定。 |
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