导向筛板在聚乙烯醇生产中的应用<%=id%>

所属分类：	石油化工及冶金	项目来源：	自创
技术持有方姓名：	北京化工大学科研处	所在地域：	北京
是否中介：	否	是否重点项目：	否
技术简介：	导向筛板是在普通筛板的基础上进一部改进的一种塔板，具有结构简单、拆装方便、材料费用低、通量大、分离效率高、操作弹性大、压降低以及物料适应性强等特点，可广泛用于化工、轻工、化纤、冶金等工业生产中。随着市场需求量的增加，聚乙烯醇（PVA）生产厂需要扩大生产规模，增加产量。但设备，尤其是塔类设备处理量小，分离效果差k耗高、物料损耗大、操作困难，经常出现中途被迫停车的现象，严重制约了生产的正常连续运转，成为高产、稳产的关键。若设计新塔，工期长、费用高、不切合企业现状。该项目将导向筛板及计算机模拟优化技术成功地应用在聚乙烯醇生产中，改造了乙炔综合洗涤塔。精馏一塔、精馏二塔、回收二塔、聚合一塔、聚合二塔、聚合三塔等7个塔。该技术在不改变主体尺寸的前提下，把普通的泡罩板、筛板改为大孔径导向筛板；塔板导向孔开口方向与液流方向相同，有利于推进塔板上液体稳定前进，以适于处理粘度大及含有固体杂质的物系，同时也减少了液面梯度及由引带来漏液、雾沫夹带等弊端；另外在液流入口处，设置了凸形斜台状的鼓泡促进器，有助于液体一进入塔板就能有较好的气液接触，提高了传质面积。计算机模拟与优化技术得出最佳进料板位置和精馏工艺方案，聚合一塔成功地解决了高粘度物料精馏的难题。改造后的各塔运转正常、操作稳定，达到或超过设计指标。该技术经某公司应用，聚乙烯醇生产能力提高54％，而改造投资仅为82.5万元，每年减少原材料消耗533.5吨，减少蒸汽消耗3万余吨，节省冷却水226万吨，创造经济效益1116.6万元／年。

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