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| 所属分类： |
冶金 |
项目来源： |
自创 |
| 技术持有方姓名： |
北京科技大学科研处 |
所在地域： |
北京 |
| 是否中介： |
否 |
是否重点项目： |
否 |
技术简介：
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该方法是以Fastmet转底炉法为基础，经改进后开发出的一种新的海绵铁生产方法。因此，它具有Fastmet法的优点：还原时间短，生产率高，对料球的强度要求低，不会产生结圈之类的故障等。但是，在工艺和设备方面有3项改进：1、采用了盖碳保护措施，有效地防止了炉气对炉料的氧化。2、炉型结构上采用长方形的台车底连续炉，而不用环形转底炉。前者和后者相比，加工简单、彻筑容易、投资节省。3、不一定要求烧煤气或烧油，可以采用链条炉排半煤气化清洁燃煤技术直接烧散煤。
与回转窑煤基直接还原法比较，投资少（每年产1万吨的投资仅约600万元）、成本低（每吨约850元）、运行可靠（不会产生结圈之类的故障）。
用COF-C法生产出的海绵铁产品的成分是：全铁为（88-92）%，金属化率为（90-95）%，一般大于92%；碳（0.5-2.5）%。出厂前，海绵铁已压成冷压块，比重大于4.0。
技术成熟程度：在实验室试验的基础上，工业试验成功，正建设年产3万吨的生产线。
适用范围：需要生产商品海绵铁的矿山或工厂，或需要使用海绵铁的电炉炼钢厂。
市场分析：我国每年废钢缺口很大，海绵铁在数量上可弥补废钢的不足。特别是海绵铁作为纯净的炼钢原料，对改善钢质量、扩大钢品种有特殊作用。鉴于我国的海绵铁市场广阔，而国外的生产能力很大，因此，在我国发展海绵铁产业具有极大的市场潜力，前景十分乐观。
投资条件及规模：原料：铁精矿粉品位大于69%，还原剂的灰分小于8%，硫低于0.3%，燃料为优质烟煤。
资金：每年产1万吨投资约600万元。
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