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| 所属分类： |
矿产 |
项目来源： |
自创 |
| 技术持有方姓名： |
卢义成 |
所在地域： |
湖北 |
| 是否中介： |
否 |
是否重点项目： |
否 |
技术简介：
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本项目是将矿山开采后的尾矿净化，转化成为建筑用砂，消除污染后，予以综合利用（采用尾矿充填，提高开采率）而增值。
浮选排放的尾矿，因被多种化学药剂污染，有毒，有刺激气味与水泥或石灰存在相互排异性,不能粘结、固结而成为制品.因此各选矿厂排放的选矿尾砂，数十年来都以“砂库”囤积或随意抛荒，形成污染源，已严重地破坏当地生态环境。近十年来，许多矿山采用尾矿“充填”，但因抗压强度过低，至今未获解决，不少矿山也因此被迫关闭。一些具有开采价值的新矿山，无法有效治理尾矿污染，而被迫撒项。
本项目为国内首创，技术可靠，针对不同金属（或非金属）矿不同浮选的药剂制度，配制微量的专用（化学）媒剂，在一定的理化环境中，将尾矿、媒剂混合，达到净化目的，将原先含毒有刺激气味与水泥互不粘结的尾矿转化成建筑用砂，它与黄砂的性能完全一致，适用于通用的水泥、砂、石混凝土，砂浆诸种配合比，达到相应的标号与性能要求。经转化后的建筑用砂，与水泥搅拌成砂浆或混凝土的产品性能及工艺流程，施工方法与施工机械无任何变异。采用不同级配制作的混凝土标准试件，实测抗压强度分别达到20Mpa、25Mpa、30Mpa……，完全可以用于一级公路的垫层及其它建筑用沙（现有标样备查）。
结合尾矿“充填”技术，完全能满足抗压强度要求，还能提高矿山有效开采率80%以上。全部净化生产过程，不产生任何新的“三废”污染。
制作成本：全部净化转化生产成本仅为8-9元/吨。
设备投资：70万元。
每年可净化被污染的尾矿20万吨，转化为建筑用沙20万吨。
年创产值：400万元。年创利税:100万元。
项目建设周期:80天。
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