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| 所属分类： |
冶金 |
项目来源： |
自创 |
| 技术持有方姓名： |
北京科技大学开发总公司 |
所在地域： |
北京 |
| 是否中介： |
否 |
是否重点项目： |
否 |
技术简介：
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硅铝合金是铝和硅铁的中间合金，它已代替纯铝和硅铁作为炼钢的终脱氧剂。由于硅铝合金的密度，熔点都比纯铝高；同时，硅铝铁又能降低铝的氧分压，故做炼钢终脱氧剂，可提高铝的回收率（节约昂贵的纯铝），又可改变夹杂物形态，形成硅酸铝夹杂。目前，在连注钢上及其它钢种上，已形成Si-A1合金，加硅钙合金的脱氧制度。硅铝合金又可做有色金属的还原剂。
由于硅铝铁合金的冶炼方法及使用原料的不同，而生产出各种含量不同的硅铝合金，供炼钢和其它方面使用。其方法一是用重熔冶炼方法生产Si25A150合金。重熔法是用纯铝、碳铁在中频炉中进行重新熔化而形成的硅铝合金，此法的优点是设备投资少，操作比较简单；它的缺点是使用原料昂贵，重熔量易氧化，金属损失大，合金的夹杂，夹渣较多。其方法二是用直接还原法生产Si25A125-35合金。它将铝矾土（或煤矸石）、焦炭、钢屑放入矿热炉（电炉）用焦炭中的炭在高温度（T>1650摄氏度）下，使SiO2+C、A12O3+C、Fe2O3+C发生直接还原反应，还原出来的Si、Al、Fe而形成Si-A1-Fe合金。此法的优点是使用廉价的原料，产量大、效果好。
硅铝合金是有色金属的还原剂，也是铸造行业、机械行业、航天行业常用的合金，更是必不可少的炼钢终脱氧剂，目前已形成用硅铝合金+硅钙合金+其它合金的脱氧制度，市场较大，前景较好。
该项目投产最好是利用现有设备，只需投入流动资金，进行产品结构的改变，生产适合市场要求的产品。如新建矿热炉，1800kVA需投资800万-1000万元；3200kVA需投资1500万-2000万元；流动资金需100万-150万元。
利用铝矾土（煤矸石）、焦炭、钢屑直接冶炼硅铝合金，每吨效益在800-1500元之间，年效益约为75万元。该项目给低品位的铝矾土、煤矸石开发了新的利用途径，又可减少环境污染，因此还具有明显的社会效益。
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