技术简介：
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电阻焊是生产汽车、摩托车、仪表、冰箱等家用电器及其他轻型结构件的重要工序之一。各种电阻焊电极的工况条件存在较大差异。国产电极材料适应性较差,使用寿命大都很低,电极修理和更换频繁,生产效率低,产品废品率高。国外进口电极材料则价格较贵,成本高。本课题的主要申请者曾研制了生产冰箱用的SLRCu01电极合金。在冰箱制造行业使用结果表明,研究的材料在国内居领先水平。本课题的目标是,分析不同工况条件下不同类型电极的失效原因,改进材料配方,研究提高电极材料的抗热疲劳(尤其是在张应力情况下)性能、抗粘结性能,研究分析导电情况下的磨损特点,解决在张应力作用下电极表面剥落等技术关键,把电极材料推广应用于广东及全国汽车、摩托车、仪表、冰箱及其它家用电器制造业,显著提高使用寿命,降低成本,取代进口电极材料,并可用于制造受力导电机件。研究方法和理论成果可供研究开发新合金借鉴。
市场预测及发展趋势: 广东省生产电阻焊设备的厂家就有五、六家，各行业在用电阻焊设备千余台。年耗电极材料(以所研制的材料计)约50T以上,产值约600万元以上(不含电极机加工费);非电极产品(例连铸结晶器、导电受力构件等,价格高于电极)需求量约20T/年。调研表明,合金研制成功后利用广州市某些厂的生产条件即可进行商品生产。如将成果产业化,推向市场,年利税可实现190万以上(人均年利税6.5万)。如逐步形成合金产品系列化并能占领全国汽车、摩托车、冰箱等家电行业用户市场的8-10%,则年利税可翻一番。
具体研究、开发内容和要重点解决的技术关键问题:
一、主要研究、开发内容
1、研究工况条件和电极失效形式的关系、获取与分析电极工作表面反应物。研究工况条件对电极性能的要求;
2、选择改性元素,研究熔炼工艺及冷、热形变及热处理工艺;
3、力学性能、物理性能测试分析;
4、微观组织结构分析;
5、产品中间试验。
二、技术关键
1、合金成分的选配及熔炼技术;
2、强韧化机理、强韧性及导电性的关系分析;商品材料生产工艺流程及工艺参数的确定。
3、工况条件的归纳分类与性能的调整适配。
提供成果的形式及社会经济效益:
一、提供成果的形式:研究论文,考核报告,产品应用,成果鉴定。
二、社会经济效益:
1、社会效益
向企业提供高强度高导电性、软化温度高及耐磨性好、应用范围广的电极材料,节省能源,减轻劳动强度。研究方法和理论成果可供研究开发新合金借鉴。
2、经济效益：预期新增 产值650万元/年(RM),新增利税190万/年(RM)。 |
