空气电极的压滤机式氯酸盐电解槽新技术<%=id%>

所属分类：	生物化学	项目来源：	自创
技术持有方姓名：	中国科学院大连化学物理研究所	所在地域：	辽宁
是否中介：	否	是否重点项目：	否
技术简介：	氯酸盐是生产纸浆、制造火柴和花炮等的主要原料。现行氯酸盐工业生产均采用电化生产，耗电量大，而且六价铬与逸出氯气严重污染环境，并有潜在的氢气与空气或氯气混和的危险。为解决这一技术上的难题，该院采用该所在燃料电池开发过程中研制成功的多孔气体扩散型氧电极，代替现行氯酸盐电化生产中的铁阴极，用氧或空气作退极化剂，将阴极电化过程以耗氧反应替换原来的析氢反应，消除了原来的副产物氢气，组装成带外反应器的压滤机式的无隔膜氯酸盐电解槽。在该电解槽内，电解氯化纳的水溶液生产氯酸钠。使用该电解槽，不需向电解液中投加抑制阴极副反应的重铬酸钠，根除了六价铬的污染源，而电流效率却可达90±2%。当电槽工作温度50~60℃，电极工作电流密度为75~150毫安/平方厘米时，直流电耗为3600±100度/吨氯酸钠，比八十年代引进的国外析氢槽还低1000度。该电槽全密封，基本消除氯气逸出对大气的污染。它无氢气析出，无氢氯和氢氧混合气生成，消除了电解槽的隐患，提高了生产安全性。未见国内外有类似技术的报道。该技术已通过了技术鉴定。国内目前氯酸盐价格回升，竞争激烈。不说该技术可节省治污费用，仅可节省直流电耗1/4~1/3一项将使生产成本大大降低，并且新电解槽可与国内现行工业槽直接替换，氯酸盐生产厂家易于接受，新电解槽市场前景看好。国外近年因氯酸盐电化生产污染严重，发达国家有将生产设备迁移或转卖至第三世界国家或地区的趋势。由于该技术彻底根除了六价铬及氯气对环境的污染，又消除了*的隐患，且大幅度节电，将对国外包括发达国家有吸引力，可望打入国际市场。转让费用：120 使用技术生产，技术使用费30万元，转让方分享收益。

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