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所属分类: |
石油化工及冶金 |
项目来源: |
攻关(重点)计划 |
技术持有方姓名: |
沈阳化工学院 |
所在地域: |
辽宁 |
是否中介: |
否 |
是否重点项目: |
否 |
技术简介: |
本项目属于经过鉴定的全新苯硝化工艺和与之相配套的生产装置的开发成果,适用于苯硝化制取硝基苯的生产过程。本项目变国内外普通采用的多台搅拌釜式硝化反应器串联进行苯硝化为采用静态混合管式硝化的反应器进行苯硝化,使苯硝化制硝基苯实现了管道化生产。该技术首先配制合适浓度的混酸,再使混酸与酸性苯按规定比例进入静态混合管式硝化反应器,静态混合管式硝化反应器是在管道内设置具有特殊开头和尺寸并按一定方式排列的静态混合元件,参与反应的物料流径静态混合元件被迫产生切割与扭曲,置换和变形、分离和合并而迅速实现高强度混合,反应在连流动连混合的过程中进行,反应后的混合物料(硝化物和硝化废酸)进入新型训效多层错流液液分离器使硝化物和硝化废酸彻底分离,再对硝化物进行中和洗涤而得到精品硝基苯。该工艺及装置构思新颖,先进合理,设备结构紧凑、投资少,占地面积小,物料在装置内的停留时间短,瓜速度快,生产能力强,产品质量好,操作弹性大,生产安全性高,物耗低,洗涤废水少;所用装置除原料泵外无运动构件,维修量小,可增加有效生产时间。经专家鉴定,该工艺及装置为国际首创,属国际先进水平,并荣获98年辽宁省科技进步一等奖。 |
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