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所属分类: |
生物技术 |
项目来源: |
自创 |
技术持有方姓名: |
中国科学院过程工程研究所 |
所在地域: |
北京 |
是否中介: |
否 |
是否重点项目: |
否 |
技术简介: |
目前,国内外应用最广泛的原料液干燥制粉技术是喷雾干燥。这种干燥装置的主要缺点是容积传热系数和蒸发强度低,干燥设备庞大,造价高。该项目对传统喷雾干燥装置存在的缺点进行了改进,特别是针对短梗霉多糖料液(它对金属、玻璃、陶瓷等材料均有极强的粘结力)的特殊物化性质的要求而设计出一种容积小、结构简单、效率高的载体流化床干燥装置。其干燥强度比传统喷雾干燥塔高10倍,可进行生物及热敏性物质的低温干燥。 该装置以热气流-热载体双向传热机制强化传质速率。在装置内衬疏水性物质,选用流水性热载体颗粒,一次性加入床内,干燥用流化热气由床底部引入,粘性料液直接喷在床内悬浮的热载体表面上,在床内可同时进行成膜、干燥、自剥、破碎过程,获得精制干粉。该装置无任何机械传动部件,床层无分布板,操作简单方便。 该装置已完成与2.5吨发酵罐相配套的全流程中间试验。采用载体流化床干燥短梗霉多糖料液,每吨干粉成本比传统喷雾干燥塔降低约6000元,以年产500吨计算,仅干燥成本每年可节约300万元。该项成果已获国家实用新型专利。该装置为国内首创,达国际先进水平,可广泛应用于干燥多糖料液、蛋白陈葡萄糖、酶制剂、真菌营养液及医药、化工、食品、轻工等工业。 |
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