塑料空气预热器<%=id%>

所属分类：	环保设备	项目来源：	自创
技术持有方姓名：	北京建筑工程学院科技处	所在地域：	北京
是否中介：	否	是否重点项目：	否
技术简介：	由于锅炉烟气中含有酸性气体笔水蒸气，尤其对于采用高硫燃料的锅炉，烟气露点温度较高，可达150℃，经常引起锅炉尾部受热面低温腐蚀，特别是空气预热器，严重时，1-2年就需更换。为避免低温腐蚀，不得不提高排烟温度，多在150℃-200℃以上，降低了锅炉热效率，同时将大量有害气体排向大气，严重污染环境，同时极大地浪费能源。此外，化工行业和造纸行业也产生大量的含二氧化硫的高温气体，对其的热能回收以及减少二氧化硫也是亟待解决的问题。为解决低温腐蚀蚀问题，同时不过高提高排烟温度，提出了玻璃管空气预热器，但由于制造、安装和运行存在一系列问题，并未广泛应用。对于锅炉烟气脱硫，主要有干法、湿法和半干半湿法，但均采用脱硫剂，吸收烟气中二氧化硫气体，一般设备复杂，投资大，运行费用高，同时增加烟气阻力，增加烟尘量，加大除尘负荷。因而，中小型工业锅炉安装脱硫装置的较少。由本院课题组经过2年的研究，研制了轴流式螺旋板塑料空气预热器，并提出了烟气冷凝吸收二氧化硫等有害气体的理论，经北京市环境保护监测中心测试，二氧化硫净化效率达29.6%，该项目于2000年1月通过专家验收，得到高度评价，对提高锅炉热效率，改善烟气排放质量的技术将起到强有力的推动作用。效益分析：新型塑料空气预热器结构简单，完全由塑料板焊接制造，原材料国内多数省市有生产，所需要的初投资较少，根据产量，最低可至20万元。用于锅炉尾部，锅炉热效率可提高5%以上，回收废热效果更加明显。投资条件及规模：设备投资4万-6万元（4吨锅炉），燃煤时4-5年回收投资，燃气燃油锅炉2-3年回收投资。

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