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面向任意形状工件的安装技术研究通用夹具研制和工程应用<%=id%> |
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所属分类: |
综合其他 |
项目来源: |
自创 |
技术持有方姓名: |
东华大学 |
所在地域: |
上海 |
是否中介: |
否 |
是否重点项目: |
否 |
技术简介: |
1.用途:主动寻位和状态记忆通用夹具系统将成为制造业的重要技术支持和装备,尤其是用于面向客户的动态的、全球化的定制生产,如柔性制造和敏捷制造。2.技术水平:采用规范化的板块结构,构成可拆卸的寻位箱,形成通用夹具在机床上快速寻位的基准和记忆工件初始安装姿态的模型;通过箱体板块上设置的阵列螺孔,灵活设置定位元件的位置,形成适合任意工件形状的通用定位装置;通过传感器确定已固定的定位元件位置(寻位元件),并将数据送人信息处理机;工件通过寻位元件主动确定其在箱体中的位置,并通过低熔点合金填料使工件与夹具组成一个实体;当需要进行工序转换时,通用夹具记忆工件的初始姿态,而不再需要重新定位;通过拆除夹具元件完成工件任意表面的加工。3.性能指标:①通用程度:适用于任意形状工件的定位与夹紧;②加工精度:通常可达到的形状位置公差等级为6-8级;安装效率:工件通过一次安装,即可完成工件的全部(包括定位表面)加工;工艺准备周期:减少或避免了特殊安装要求的夹具设计制造周期与工件安装调试时间;⑤加工效率:通过填料形成面接触,可以改善工艺系统刚度,尤其是小刚度工件的刚度,可以提高切削用量;机床利用率:工件安装调试离线进行,规则箱体安装调试简单省时;⑦经济性:减少或避免了特殊夹具的设计、制造和管理费用,降低了对操作工的技术水平要求,降低产品的制造成本。4.成果评价:2000年8月通过上海市科学技术情报研究所的科技成果查新,2000年10月通过上海市科学技术委员会组织的技术鉴定和国家863/CIMS主题验收。综合评价结论为:项目成果达到国际先进水平和国内领先地位。2001年1月“通用夹具”获国家专利。成果转换条件:建立以“主动寻位和状态记忆通用夹具系统”及其制造理念的工程中心,满足动态联盟企业或敏捷制造企业对市场快速响应的需求。
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