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发明文摘及技术可行性分析
本人发明的专利项目主要是从工具厂磨
下的废砂轮灰中提取W(钨)、MO(钼)、V
(钒)等贵重合金元素作为冶炼高速工具钢的原材料。这是一种新型的独特的冶炼
高速工具钢的方法。其中主要的高新技术的含量集中地表现在以下二个方面。
一、首先从工具厂收集的废砂轮灰中分选出纯钢粉。本人发明的分选方法是采用
磁选方法进行人工分选，也可进行机械分选。分选的机械设备是属专用设备，现
已在我厂研制成功。通过实验，结果表明：每吨废料中可以分选出纯钢粉量占
60％以上。二、采用全部纯钢粉在中频电炉内先提取W、MO、V合金元素，尔后直
接在炉内取样分析，经调整合金元素成份，即可冶炼出上型号的高速工具钢钢锭
产品。发明采用纯钢粉在中频电炉内冶炼成钢的新技术，在我国实属首例，在我
国冶金史上填补了这一项空白。因为，任何粉沫状金属物都必须先要通过烧接工
艺的处理方能进行冶炼成钢。在研制新冶炼方法中，由于本人设计的目标高，既
要坚持用全部的纯钢粉作为原材料，又要坚持在中频电炉内冶炼，因此难度也更
大，其技术含量亦较高。因为用中频电炉冶炼，具有设备投资少，企业固定费用
低，对环境无污染，便于炉前操作等优特点。本人是从2000年春开始从事该项目
研制工作的，用了三整年的
时间才将该项目研制成功。在研制该项目中，本人首先对各工具厂磨下的砂轮灰
中的贵重合金元素进行了定性、定量的调研。其调研结果证明此类废料中含有较
高的W、MO、V合金元素，并具有开发利用的巨大价值，每吨废料中竞含有以上合
金元素的钢粉量占60％以上。通过提取实际数据表明，每吨纯钢粉中的W、MO、V
合金元素的提取收得率可达90％以上，每吨纯钢粉冶炼成钢的成材率可达50％以
上。换句话讲，三吨废砂轮灰可以冶炼出一吨高速工具钢钢锭。其经济效益十分
可观。本人发明的该项新科研项目可为企业减低材料成本费每吨为2000-3000元
之间，可为企业创造独特的潜在的竞争优势。实属是项变废为宝、一举多得的好
项目。本人发明此项目是本着“人无我有”的市场竞争机制而发明的。这一发明
是我集冶金行业、工具行业知识结晶的表现，如今是知识经济，谁获有先进的技
术项目，谁就会具有先进的竞争优势。
投产条件
成本及利润评估
转让方式及条件
面议。
备注
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