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发明文摘及技术可行性分析
高粘度聚酯(PET)是生产高强力工业用丝、帘子线、饮料瓶和工程塑料的原
料。目前中国全部采用固相增粘生产，反应时间需24-36小时，生产成本高、质
量低；本专利装置液相增粘达到同样要求反应时间仅为30-50分钟，工效提高几
十倍，生产成本每吨可降低600-800元，而且产品质量高，并可通过共聚生产聚
酯合金。特别是工业用丝和帘子线的生产，由传统的切片纺丝变为直接纺丝，大
大简化了生产工艺过程，是今后高强度、高模量、低收缩聚酯(PET)纤维生产发
展的方向。本发明由特殊的行星齿轮、螺旋体、脱挥器组合成的均化增粘釜，兼
容目前聚酯(PET)连续生产终缩聚釜与间歇生产缩聚釜优点于一体。熔融态聚合
体连续不断从釜壁传热面上刮下，混炼剪切形成局部微观的全混合，总体宏观上
又呈现平推形连续生产的塞式流动，与此同时，在高真空状态下，每一克聚合体
在一秒钟内即可形成约100cm2的蒸发面积，使缩聚反应产生的低分子物快速从反
应体系中排出，从而快速生成非常均匀的高粘度聚合体。1、本装置与工业用丝
或帘子线纺丝机配套使用，用普通粘度切片或普通粘度聚合体可直接纺工业用丝
或帘子线。3000-5000吨／年的生产线，设备费约300-400万元，投产10个月可收
回投资。2、本装置与聚酯(PET)连续缩聚装置配合使用，可生产聚酯(PET)瓶用
切片。10000-30000吨／年的生产线，设备投资300-500万元。投产3-6个月可收
回投资。3、本专利装置开辟了一条聚酯(PET)废弃物(废弃饮料瓶、废簿膜、以
聚酯(PET)为原料的废旧衣物)再生新工艺，既为消除污染、提高人类文明程度做
出贡献，也为日益匮乏的石油资源提供补充。一套20000吨／年的再生装置，从
美国进口报价6000万美元，采用本专利装置只需1000万人民币，投产6个月可收
回投资。4、本装置还可与普通聚酯长短丝设备配套使用，用于生产聚酯合金纤
维、纳米纤维；可提高中空三维卷曲短纤维的中空率和膨松度，从而提高纤维的
保暖性能和单位重量的充填体积。以上附加价值都很高。
投产条件
一、各类型聚酯纤维生产厂：1．聚酯(PET)工业丝生产厂。提高产品质量，降低
生产成本。2．连聚直纺聚酯(PET)长丝生产厂。增加工业丝或其他差别化聚酯合
金产品。3．聚酯(PET)短纤维生产厂。增加差别化品种，增加熔体均匀度和特性
粘度，提高三维卷曲中空纤维的膨松度和中空率。二、各类聚酯工业工程公司。
三、化工、化纤机械工厂。
成本及利润评估
目前，国际上只有德国鲁奇吉玛公司Zimmer，能生产同类型卧式装置，一台年产
5000吨的装置，设备费约为400万美元，本发明年产10000吨装置，一台均化增粘
釜造价约300万人民币。使用本装置生产帘子线，一条年产10000吨的生产线与传
统生产装置比较，每年可降低生产成本800万元，产品质量提高附加值未计。
转让方式及条件
地区转让，全国买断，联合开发等各种转让方式均可。条件面议。
备注
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