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    星形活塞式压缩机-最好的活塞压缩机(上)<%=id%>

    专利技术信息

    专利名称

    星形活塞式压缩机-最好的活塞压缩机(上)

    专利号 可申请1-3项实用新型 所有权人 谢子展
    完成时间 2006.10 关键词 压缩,气体,空气
    所属单位 西安天旋 联系人 谢子展
    地区 陕西 城市 陕西西安
    详细地址 沣镐路兰空干休所在地124号 邮政编码 710077
    联系电话 未知 传真号码 未知
    公司网页 未知 电子邮箱 [email protected]
     
    性质   实用新型  
    成熟度   有样品 合作方式   技术入股
    标的金额   150万 所属行业   机械五金
    实物图片
    暂无图片 成果演示Flash 暂无FLASH 成果演示视频 暂无视频
    项目介绍

    星形活塞式压缩机可行性分析
    星形活塞式压缩机技术特点介绍
    星形活塞式压缩机对传统活塞式压缩机的结构做了巧妙的变更,使往复式活塞机具备了迥转式压缩机几乎所有的优点。
    星形活塞式压缩机的第一个特点:没有进排气阀。
    传统活塞式压缩都必需有进、排气阀,进、排气阀对气体的流动形成阻力,造成进排气不充分,形成进排气效率损失。气阀在开关过程中封闭不严,有泄露损失,由于气缸中布置气阀,又造成排气不充分,形成余隙容积,以上几种损失相加,效率损失至少为10-20%,这是往复式活塞压缩机的一个致命弱点。在星形活塞式压缩机设计中,采用了迥转式压缩机的设计思想,取消了进、排气阀,使效率大幅提高。
    星形活塞式压缩机的第二个特点:进排气连续。
    星形活塞机是圆桶形结构。因为保持迥转平衡的需要,一般布置三个以上气缸,在大排量机子上同一圆周可以布置六个以上气缸,所以进排气理论上是间歇的,实际上是连续的。比如设计一台3m3/min单级1400r/min 的压缩机,在直径350mm的圆周上,可以布置7个70×70的气缸。电机转一周,活塞完成7次压缩过程,效率非常高。更重要的是,机器结构承受的载荷大为减轻。如果同样的气量用一个缸完成压缩,活塞要承受七倍的力,分成七个缸完成,其中只有一个缸是全负荷,二个缸半负荷,四个缸无负载,受力情况改善,结构可更轻巧。七十斤米一次搬走要一条壮汉,分七次搬走只要一个儿童,这都是一个道理。
    星形活塞式压缩机的第三个特点:没有曲轴。
    传统活塞式压缩机一般都有曲轴,在有多个活塞的情况下,曲轴二拐、三拐的情况很普遍,这种多拐的曲轴加工起来困难,并且在迥转运动时形成不平衡的力矩,要用平衡块结构来对消这种不平衡。在星形活塞式压缩机设计中,采用的是直轴,轴不受扭矩,改善了轴的受力状况,提高了轴的可靠性和寿命。
    星形活塞式压缩机的第四个特点:迥转件自平衡,没有平衡块。
    传统活塞机由于采用曲柄连杆结构,运动时质量重心在不断变化,造成机器震动。为消除震动,就必需设计相应的平衡块。平衡块的结构有二个缺点:一是增加了机器结构尺寸,平衡块是迥转件,占用曲轴箱内空间多,机箱增大,提高了成本;二是设计很难精准。由于不同牌号的铸铁或钢件,比重都不一样,每次由于加工厂家或其它原因,造成零件材料变更,都要对平衡块形状进行调整,这对批生产很不利。在星形活塞式压缩机中,活塞呈星形布局,数个活塞惯性矩相互抵消,工作时总的质量重心不变,所以无须平衡块,压缩机理论上是自平衡。
    星形活塞式压缩机的第五个特点:结构简单、紧凑。
    迥转式压缩机的优点很多,但缺点之一就是结构相对复杂一些。双螺杆压缩机有同步齿轮和双螺杆,单螺杆压缩机有星轮,滑片机的转子滑片机构,涡旋机的涡形结构和平动机构,等等,加工时都有相当的精度要求。搞机械的都知道,加工精度提高一级,加工成本大约提高一倍,这也是目前迥转式压缩机成本高于活塞机的原因。星形活塞式压缩机继承了传统活塞机结构简单的优点,由于少了气阀和平衡块,做到了比传统活塞机结构更简单。简单就是价格优势,星形活塞式压缩机价格完全可以同传统活塞机竞争。星形活塞式压缩机结构又具有迥转式压缩机的特点,结构很紧凑,它的外形是简单的圆柱体。举例说,3m3/min单级1400r/min 的压缩机,机头外形是个直径40cm,厚度过30cm的扁圆柱,重量不超过250kg。
    星形活塞式压缩机的第六个特点:可以多级压缩,可以打高压,设计随意。
    通常迥转式压缩机只能完成一级压缩,如果设计成二级或二级以上压缩,结构复杂程度增加很多。比如二级压缩的螺杆机,受进排气腔的限制,在同一根主轴上就很难布置。滑片机也是,不管是串联还是并联,都不好解决。涡旋机也是好机型,但要想二级压缩,就没办法了。星形压缩机是活塞机,是接触密封,本质上和传统活塞机没有区别,所以,打高压没有任何问题。星形压缩机的多级压缩,是将单级压缩与电机的直联方式改成皮带联接,并且增加圆柱外形的厚度,增加一级压缩,厚度只要增加原厚度的一半就可以了。增加的级数是任意的,活塞的行程、缸径、外壳壁厚、缸数都可以随意调整变化。根据需要变更设计的随意性,是其它机型不一定具备的。
    星形活塞式压缩机的第七个特点:带内压缩。
    任何一种压缩机,如果不具备内压缩,效率就不会好。比如罗茨机,就不具备内压缩,所以罗茨机只能作为鼓风机而不能作为压缩机使用。如果内压缩设计的不好,效率也差,比如有些滑片机,压缩腔和排气口连通时,不是过压缩就是欠压缩,造成功率浪费。星形活塞式压缩机的排气口可以根据需要在特定的压力下打开,甚至可以设计成可调的,这对节能大有譬益。
    星形活塞式压缩机的缺点:
    星形活塞机也不是尽善尽美,第一,它和其它活塞机一样,工作时活塞有摩擦,这样比功率肯定不如采用间隙密封技术的迥转式压缩。但比起传统的活塞机,这种新机型效率估计要高15-20%;第二,这种机型活塞工作也有侧向力,这会影响活塞环寿命。但这个问题可以在结构设计上用简单的方法克服,就是设计上将活塞设计成可相对滑动的二部分,相当于传统活塞机的支撑环与活塞的结构,让起密封作用的活塞头部分不承受侧向力,使活塞环寿命得到延长。另外,活塞在往复工作的同时还在做迥转运动,而迥转运动产生的惯性力方向正好和活塞侧向力方向相反,这使活塞的摩擦力进一步减小。如果适当提高活塞部分的加工精度,这种机型的活塞环完全可以取消,用滑块来代替活塞-活塞环结构。第三,星形活塞式压缩机的气动载荷不平衡。单螺杆压缩机的一大优点是气动载荷平衡,而星形活塞式压缩机如果要想做到气动载荷平衡,就要采用曲轴和对称的二组活塞,要有二组进排气口,取得了气动载荷的平衡却丧失了结构简单的优点,不一定合算。
         

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