| 专利名称 |
白泥回收方法及用于该方法的直立升降式煅烧窑 |
| 专利号： |
ZL02108007.0 |
| 专利类型 |
发明 |
| 专利权人： |
李秉元 |
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联系人 |
李秉元
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电话 |
0470-3396461
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| 传真 |
0470-3396595
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OICQ |
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| 手机 |
13604704507
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E-mail |
[email protected]
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| 联系地址 |
扎兰屯市富伦街33号 |
| 所处省份 |
内蒙古
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扎兰屯市 |
| 专利领域 |
能源与环保 |
| 技术水平 |
国际领先 |
| 所处阶段 |
产业化阶段 |
| 专利说明及技术指标 |
提要：〈白泥回收方法及用于该方法的直立升降式煅烧窑〉发明专利，及生产工艺和技术秘密和独有的经营方式，可广泛用于替代国内外普遍采用的回转窑回收白泥的传统方法，设备投资少、回收成本低、回收期短、回报率高、见效快，与回转窑比较投资可减少70-80%，回收成本可降低60-70%，规模可根据白泥的产量平衡设计，也可以回收治理没有配备白泥回收系统的制浆造纸、制糖、电石乙炔及其氧化铝等领域的众多相关行业在生产过程中由于使用生石灰或石灰石后产生的白泥（碳酸钙、碳化钙或其衍生物）的排放造成的环境污染，使生产过程中产生的白泥（碳酸钙）还原成氧化钙（生石灰），回供生产系统循环使用。
关键词：新方法、低投入、高效益、治理污染、灵活性、投资、回收期、经济效益、社会效益、产品产业化、可再生资源、循环经济。
传播适用的高新技术，提供可靠的产品或服务，充分宣传并发挥其独有的特点，替代国内外普遍采用的回转窑回收白泥的传统方法，克服回转窑设备投资大，回收成本高的不足，达到设备投资少，回收成本低，回收期短，回报率高，设备选型配套容易，（全部采用国产设备，可以享受税收优惠）。规模可根据相关企业的白泥产量平衡设计，更可以直接投资或合作，回收治理没有配备白泥回收系统的制浆造纸、制糖、电石乙炔、氧化铝等领域的众多行业的白泥（碳酸钙、碳化钙或其衍生物）排放造成的环境及河流污染，使生产过程中由于使用生石灰或石灰石后产生的白泥，经过回收煅烧处理还原成氧化钙（生石灰），回供该企业生产线循环使用。从而达到减少相关行业的设备投资，大幅度降低白泥回收成本，充分利用可再生资源，为公司创造可观效益，实现治理污染，保护环境，达到双赢和循环经济的目的。
破解影响相关企业发展瓶颈的固体废弃物（白泥）的回收循环再利用难题的发明专利〈白泥回收方法及用于该方法的直立升降式煅烧窑〉及生产工艺和技术秘密，开辟新的高新技术领域。
该专利技术经过了多年的潜心研究和数十次的小、中试。对专用于该专利的直立升降式煅烧窑进行了深入的研究。进行了多次的设备选型配套试验和模拟试验，最终取得了国家发明专利科学技术成果。为相关领域解决回收治理固体废弃物的污染找到了一条新路子。为解决普遍困扰相关行业固体废弃物（白泥）的回收再利用难题、治理污染，提供了一种切实可行的优选工艺。
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| 应用前景 |
我们将目标市场锁定在国内外制浆造纸、制糖、电石乙炔、氧化铝及其炼钢等领域，市场广阔，具有巨大的市场空间。在专利有效的20 年间，可占有全部或大部分市场份额（部分专利实施许可）。
制浆造纸、制糖、电石乙炔及氧化铝等领域的白泥（碳酸钙、碳化，钙、或其衍生物），通常都是用回转窑来进行回收处理的，而中、小及边远地区的相关企业即使配备了白泥回收系统，但仍有相当一部分由于回收成本高而仍未投入使用，造成了白泥回收系统的闲置浪费。也有一些企业根本没有配备白泥回收系统。随着环境保护力度的不断加大，人们对环境保护越来越重视，且要求也越来越高，相关企业面临着生存与发展的严峻考验，所以相关行业为了生存与发展，就必须配备白泥回收系统，以回收治理因白泥排放或填埋造成的环境污染.
根据中国轻工总会制定的中国造纸行业“95计划”和2010年发展规划，公司面临着巨大的市场，我国制浆造纸工业发展必须保持适当的增长速度，人均消费量的调整和优化结构为核心，着力提高增长的质量，使造纸工业从规模小、技术落后、污染严重逐步使原料和产品结构趋于合理，重点企业实现大型化和生产现代化，基本控制环境污染的方向发展，并抓好商品浆的基本建设，改变中国目前原料结构中木浆比例过低的现状，抓紧骨干企业的技术改造，发展深加工，不断提高工艺技术水平和装备水平，并要求增产不增污，基本控制造纸工业污染，污染物排放总量下降30%以上。不单单是制浆造纸企业，其它相关行业也很大程度的存在企业向大型化发展，大型企业向集团化发展的趋势和大幅度减少污染物排放量，解决治理污染，保护环境，节能降耗的重要课题。这就是公司运营的发展目标和空间。可见公司具有广泛的市场前景和前所未有的机遇，充分发挥独有的先进技术优势，扩大市场。“九五”和2010年发展规划，2010年纸和纸板产量为4000万吨，较2000年的3000万吨增长33%。计划主要产品产量：新闻纸110万吨，年增长率为7.4%，胶印纸为110万吨，年均增长率为8.5%，铜板纸70万吨，年均增长率22.9%，技术配套用纸55万吨，年均增长率4.1%，包装纸板1100万吨，年均增长率5.3%，商品浆230万吨，年均增长率35.7%，总体碱回收率80%。所有制浆造纸企业要做到达标排放，促使环境保护与行业发展步入良性循环的轨道。
另据统计2003～2004年季，全国制糖总产量为1002万吨，所用生石灰与产品的比例，比制浆造纸碱回收要大，电石乙炔业2003年年产量为530万吨，2010年将达到1400万吨（发展受限的主要原因是废弃物的回收治理和循环再利用），氧化铝、电解铝2005年1-4月达到500万吨，1500万吨/年，其它行业未统计。
相关领域（主要列举制浆造纸业）发展预测：
2010年前中国造纸工业发展预测
• 造纸工业外资大型企业将会加快发展；国有企业将逐渐退出造纸舞台，民营企业将继续兼并重组。
• 年产10万吨以上企业将成倍崛起，年产30万吨、50万吨甚至100万吨企业将会不断出现，并成为骨干力量；年产5万吨左右中型企业将成为中国造纸工业的中坚力量；年产3万吨以下的小型企业仍有生存和发展空间。
• 境外企业林纸一体化的进度将逐步加快，境内造纸企业速生林建设进展缓慢，步履艰难。定向造纸林规模不大，为数不多，短时解决造纸工业木材巨大缺口可能性很小，但竹纸一体化、苇纸一体化、农纸一体化将会应运而生，大型木浆厂、竹浆厂、苇浆厂将会出现。
• 投资向长江三角洲、珠江三角洲集聚的势头将更加明显，区域纸业发展差距会进一步扩大，华 东、华南沿海造纸工业将占全国总产的70%以上。
• 振兴东北老工业基地的发展战略，将成为一个新的亮点，并与西部大开发、东南地区加快 发展形成三足鼎立的发展战略；也给东北、西部造纸工业发展带来曙光。
• 我国纸业总产量会紧追美国，差距越来越小。
经济增长进入新一轮高潮，机制纸及纸板的增长率将会居高不下，包装纸板建设项目可能 出现过热势头。
• 纸及纸板产量的增长与原料供给不协调状况将进一步加剧。国内造纸木材在数量、质量和 时间 上都“远水解不了近渴”，废纸的质、量都有一定的限度。
• 废纸、木浆进口量还要大幅度增长，废纸、木浆国际市场形势将会被中国所左右。
• 环境要求越来越高，超标排放则停、则关、则死。解决造纸废水污染技术，会
2010年前中国造纸工业产量预测
• 到2010年，全国机制纸及纸板年总产量将达到或接近8000万吨。
• 超过或接近年产1000万吨的省有：山东、江苏、广东、浙江。
• 浆纸综合年产500万吨左右的省、区有：河南、河北、广西、云南、海南。
• 年产200～300万吨的省市有：福建、上海、湖北。
• 年产100～200万吨的省有：湖南、四川、江西、安徽。辽宁、吉林、黑龙江也将超过或接近100万吨。
将有重大突破 不断创新，
2010年前中国造纸工业原料需量预测
• 按照木浆比例30%计算，则年需木浆2400万吨。如果目前规划的林纸一体化项目能够实现，国产浆解决15%，即年供1200万吨，尚有50%缺口。
• 废纸浆比例必须达到50%到2010年则年需废纸浆4000万吨，废纸近5000万吨。其中国产废纸回收率达到45%，则年可供3600万吨，尚缺口1400万吨。
• 非木材纤维比例按20%计算，则年需1600万吨，较目前年供900～1000万吨，增加600万吨左右，若减少非木材纤维用量，无疑将使木浆和废纸供应产生更大的缺口。
• 非木材纤维中，竹浆、芒苇浆会充分利用；红麻、芨芨草、皇竹草会得到重视和开发；麦 稻草 及其它非木纤维会因也制宜得到合理利用。
2010年前中国造纸工业进出口量预测
• 商品木浆：按照目前的趋势，到2010年进口木浆肯定突破1000万吨，至少要进口1200万吨。
• 进口废纸：到2010年进口废纸将大大超过1000万吨，可能接近1500万吨。
• 纸及纸板：个别品种进口量有升有降，总的呈下降态势，特别是牛皮箱纸板、涂布白纸板、高强瓦楞原纸进口量将会逐步下滑。
• 纸及纸板中的部分品种出口量将会明显上升，包装纸板及瓦楞原纸出口东南亚的势头将会加大。非木材纤维商
品浆可能会有少量出口。
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专利人/单位
介绍或备注 |
1971年参加工作，1971.2.6日内蒙古扎兰屯纸浆厂制酸（酸回收）车间工人、工长、工段长；1983年酸法改碱法回收，化学（碱回收）车间工段长；1985年北京联大自动化工程学院企业管理高等函授办学习；1987.2月任化学车间副主任、分厂副厂长兼总支书记；1988年哈尔滨工业大学锅炉专业（挂职）；任化学车间副主任、分厂副厂长兼总支书记至1995年，主管碱回收系统的生产、工艺及党务工作；对碱回收系统的蒸发、碱回收锅炉、苛化、以及白泥回收回转窑系统有独到的研究。自1992年就对白泥回收系统的回收成本问题萌发了一个新的思路：就如何减少白泥回收系统投资、大幅度降低回收成本开始了理论上的研究。1995年由于工作需要调储运管理处工作。1999年调辅料分厂任厂长（包括白灰厂），利用有利条件独立进行了白泥回收的实质性试验，经过数十次小型试验、中式、模拟试验以及设备的选型配套试验。于2001.3.22日申请国家发明专利。并于2005.12.28日授权。
李秉元
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| 转让与许可方式 |
专利转让, 独占许可, 普通许可, 合作开发, 技术入股 |
| 转让价格 |
1300万元（人民币）
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| 其他合作方式 |
融资借贷 |
