| 发明人简介：孙连超，男，1936年出生，中科院生态环境研究中心研究员 专业：环境化学 专长：资源化治理技术。
1988年始创造纸黑液资源化技术研究方向,十余年锲而不舍研究与开发获系列研究成果六项,设备成果多项.先后获国家八五科技攻关优秀成果、中国科学院发明奖和国务院颁发的政府特殊贡献津贴。现任中国环境科学学会技术顾问。
系列发明专利技术概括为：造纸黑液资源化双回收、三回收和双向单回收，三代技术。
该项技术的特点是把原来是严重污染水系的污染源-造纸黑液全部作为原料而生产出多种产品用于社会，既消除了污染影响又产生了社会财富和经济效益。使重污染型的造纸制浆业由单产变成清洁生产型的纸浆、化工产品联合产业，资源利用由40% 提升到100%，使制浆因污染而面临停产转向清洁制浆和可持续发展。
该技术已实现了科技成果的产业化转化。首项工程于1998年建成，运行三年多已取得十分良好的环境和数倍投资回报的经济效益。1万吨/年规模的工程也于2001年6月投入生产运行。该项系列技术已在筹划向全国推广，它适用于各种原料和各种制浆方法，并适用于年产1～5万吨规模的制浆企业。
技术简介：从造纸黑液中回收木质素是许多制浆厂所希望的事，但木素分离不易，要得到纯净产品更难。国内有几家纸厂因木素分离不完全而得不到可用的产品，本技术则是一突破。
二氧化硫作为酸化剂处理碱法造纸黑液具有无可比拟的优点。它与传统用硫酸作酸化剂相比：一是成本低，一份硫与三份硫酸相当；二是用硫磺作原料，贮存运输都十分方便；三是二氧化硫可与黑液直接接触吸收，不必先用水作吸收介质，反应容易操作控制。本技术先将黑液中木质素分离成产品，再从酸析液中回收亚硫酸钠产品，故称之为双回收技术。原为污染之源的黑液变成了生产产品的原料，从而获得良好的环境效益和经济效益。与本工艺相配套，发明人设计和研制了成套系列专用设备，适用于生产规模为万吨/年的浆厂建资源化双回收工程。本技术已实现工业化生产运行。
鉴于本技术在工艺过程、设备设计和操作方法各方面都含有许多独特的诀窍，从而获得顺利的生产运行和质量良好的产品。不掌握这些诀窍便不能达到良好的效果和有用的产品，这一点已被不少失败的企业所证实。
一种碱法草浆造纸黑液资源化全回收方法
专利号：93118743.5
技术简介：本项专利是在前项专利的基础上进一步改进与完善而建立的。本技术的主要内容是首先由二氧化硫酸化从黑液中获得木质素产品；而后在酸析液中加入石灰粉，加热反应使生成亚硫酸钙并分离，获得亚钙产品；二次滤液浓缩干燥而获得第三个产品糖矿粉，经以上步骤黑液全部转化成三个产品，故又称之为三回收技术。本技术使黑液被全部资源化回收利用，而完全消除了黑液排放污染。三个产品都有很好的用途：木质素是一种用途广阔的原料产品；亚钙可制成轻质建材；糖矿粉是一种高能饲料添加剂和秸秆饲料处理剂。这三种产品除需硫磺作酸化剂外，另一辅料是石灰粉，价格低廉，只要能开发出产品销售市场，其经济效益也是很好的。本技术也已实现工业化转化，具有建设万吨/年规模三回收工程全套设计。
本项技术于年被选入国家八五科技攻关专题，于年通过了国家鉴定并被评选为全国十二项优秀攻关成果之一。中央电视台为本项技术制作了专题科教电视片，片名为：资源化治污从造纸黑液谈起。
造纸黑液资源化生产钠木糖及其干式燃烧回收烧碱的方法
专利号：99109815.3
在双回收和三回收技术的基础上为简化工艺，进一步研究开发了双向资源化单一回收技术。
这是一项简而特的治理技术，它由以下三大设备实现黑液的完全治理：一、用三挤两置换浆液分离机充分提取黑液；由小型高效蒸发站将原黑液浓缩至满足喷雾干燥要求的浓黑液；浓液在料槽中配混料后由喷雾干燥塔制成粉状产品；二、当不需要产品时，将干粉由热风炉燃烧，有机物燃烧转化成热能，无机物用石灰苛化成烧碱溶液回用于蒸煮制浆。由于一套设备可有两种开车方式，故称为双向资源化技术。
本技术工艺简单、投资少、建设快、收益高；提取出的黑液全部转化无排放；适用于数万吨年规模的中小造纸厂。
1998年建成了生产性实验工程，当年通过了地方环保局的监测验收，1999年回收了全部投资，至今已运行三年多，获得了丰厚的经济效益。该厂的实践证明，用这种崭新的治理技术实现了环境效益与经济效益的统一，用黑液建成一个秸秆化工厂，污染物中获得的利润比主业还高（详见科技日报2001年5月29日头版头条报导）。
亚铵法造纸制浆废液资源化生产多种木素产品的方法
专利号：00124912.6
亚铵法制浆废液主要成分是木素磺酸铵和聚糖类，本技术以最简单的工艺将其浓缩干燥成产品，简称为木铵粉。产品为黄棕色细干粉，其水溶液呈微酸性。干粉遇少量水时具有很强的粘合性，并有很好的水溶性和表面活性。
本产品有机物含量80%以上并富含氮和钾等成分是优良的有机肥料,与其成分完全相同的液体曾长期大量用于农田灌溉具有很好的肥效;本品除富含大量糖类碳水化合物及氮、钾外,还含有锌、碘、硒、铁、钙及多种氨基酸等营养成分，也是很好的饲料原料;
本产品因具有很好的水溶性、表面活性、粘合性等而广泛用于水煤浆制造、采矿浮选、冶炼造粒、沥青乳化、油田采油以及建筑、能源、化工、轻工等行业。
一项规模为1万吨/年亚铵废液资源化工程于2001年6月投入生产运营，它实现了提取出的黑液全部转化成产品，并根据市场需要转化改性生产多种高值产品而取得很好的经济效益。
鉴于我国因长期使用化肥造成土壤肥力退化与农产品质量低下，正急待用有机肥替代化肥，本技术则提供了优质高效的有机肥源，它必将受到农民的欢迎而成为畅销产品。
造纸制浆多级高浓浆液分离机
专利号 00243853.4
造纸制浆时产生了约为绝干浆十倍量的黑液，即每吨浆约可产生十吨黑液，其体积虽不太大但其中所含固形物量却很大。每吨黑液约含有一百公斤的干物质。如将其排放，将造成严重的环境污染，如将其回收成产品，则是十分可观的资源财富。黑液资源化治理技术，就是将黑液转化成产品。而要把黑液看成原料回收利用，首先必须将其从原浆中分离提取出来。因此，浆液分离机是十分重要而必不可少的设备。 目前被用于提取黑液的设备有真空式和压力式，前者由于真空产生的力不够大，而分离效果不好；后者又有螺旋式和双网压辊式，前者在动力消耗、运行稳定性、浆流失各方面不如双网式。 本机在分析了以上状况后研制开发了专利产品,主要特点是以三挤两置换实现浆液分离的工艺过程。即由蒸煮来的原浆除渣后，在双网中进行第一道挤压。浆饼即进入水槽中少量水份将浆饼浸泡而将黑液稀释置换。被水浸湿的浆饼与双网继续向前运行进入第二次挤压，如此反复，完成三挤两置换过程。 本机适用于麦草浆、稻草浆、苇浆等草类浆的纤维与黑液的分离。黑液提取率可达90%以上，而黑液体积约为吨浆十立方米左右，达到国内各种挤浆设备的最好水平。
外板式蒸发器
专利号01260653.7
本实用新型就是为了解决现有蒸发设备中蒸发效率不高、不易拆卸、清洗的技术问题，提供一种外板式蒸发器。该蒸发器采用外板式热交换器，并用不锈钢波纹板作为热交换器的热交换片从而提高了蒸发效率，节约能源。
本实用新型包括汽化器和热交换器，其中所述热交换器采用外板式热交换器，设置在所述汽化器外部，并通过进料管、出料管以及安装在出料管上的循环泵与所述汽化器连接。所述热交换器的热交换片是由多片不锈钢波纹板片通过耐热密封胶垫组合而成的，不锈钢波纹板片的厚度仅为0．7毫米。
本装置可根据用户的需要组成四效、三效四体、双二效或四单效等多种型式,十分方便灵活，具有体积小、造价低、效率高、操作简便、占地少等诸多优点。整个蒸发站每班只需要2-3名操作人员管理。
本装置由于采用了强制循环蒸发、又安装了水洗管路加之换热片易于拆卸而克服了蒸发器易结垢堵塞等问题。日处理150、300立方米造纸黑液的小型蒸发站投入生产运行,运行状况良好，需要时黑液浓度可直接蒸发浓缩到50%。本装置也可用于其它环保化工制药食品等行业。 |
