一、技术特点
利用流体力学和电化学原理，采用特定的工艺条件，相应结构的分布器和（无内件）管道组合系统，使得氯气和烯烃在其中实现逐步溶解与反应的一次通过式过程。从而避免了（现有）传统氯醇化反应器系统必有的液相循环或气、液相同时循环的多次通过式过程以及由其引出的一系列缺点。因而可以比传统氯醇化反应器系统节省能耗约2/3、降低投资约50%、提高主产品（氯代烷基醇）的收率约2%，并可相应改善系统操作的安全性与稳定性，不必增设爆破膜装置等安全设施。
二、投产条件及经济效益
1. 投产条件
若以5万吨/年环氧丙烷（PO）生产能力所需的氯醇化系统为例（原材料及公用工程的价格以2001年的上海市场价为准），则采用本发明所需的投产条件如下：
①主要原材料及公用工程：
a.丙烯（含量～95%V）：压力：≥0.4Mpa；温度>30℃；单耗（折100%）～0.8吨/吨PO；
b.氯气（含量～99%V）：压力：>0.3Mpa；温度>30℃；单耗（折100%）～1.34吨/吨PO；
c.工艺水（水质达到生活用水标准）：压力：>0.4Mpa；温度>5℃；单耗～39吨/吨PO；
d.蒸气：压力：>0.2Mpa；温度>133℃；单耗少量；
e.电力：AC,380/220V,50Hz；单耗～7.5度/吨PO。
②占地面积/建筑面积；～150m2/～400m2.
③投资：～600万元。
④管理人员/操作工；2人/4人（三班四倒，也可以由其他系统的人员兼管）
2．经济效益
可以使每吨环氧丙烷（PO）产品的生产成本降低（即纯利上升）200元左右，投资利润高达30%左右，可以在一年内收回投资。
三、开发程度
本发明已达到工业化推广阶段，目前采用本发明技术筹建的2万吨/年PO能力的氯醇化装置即将建成投产。
四、市场前景
本发明可以用于氯醇法环氧丙烷（PO）、环氧氯丙烷（CPO）和环氧乙烷（EO）等生产中的氯醇化系统。由于氯醇法具有流程短、设备少、投资低、工艺成熟等一系列优点，因而它在与其他生产方法（例如PO生产中的共氧化法，CPO生产中的过氧醋酸法等）的竞争中，并未落到被淘汰的地步。所以，在资金欠缺、技术落后的发展中国家和地区仍有较大的发展余地。尤其是在我国和东南亚地区，上述产品的人均产量仍远远低于国际平均水平，需大力发展方能赶上或接近世界现状。因此采用本发明新建或改建生产装置的前景非常优越。
五、转让方式、费用：一般需先按用户要求的生产规模、建设地点的现场条件作出初步方案，并与用户协商后确定。
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