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发明人背景：教授，我国核技术及其应用学家，应用伽玛（r）能谱学家。1956年毕业于北京大学技术物理系。
技术简介：领域和用途：“油管内产液含油比例测量装置”和“油气水不分离测量装置”两项国家专利，专利号：01227202.7和02262178.4，主要应用于中国海洋石油总公司、中国石油天然气集团公司和中国石油化工集团公司所属的油田采油厂和试采厂。这两个专利是两种非接触式直接测量输油管内采出产液中油、气、水百分含量的测定装置。前者主要用于采油厂和试采厂在井口测量单井输油管内混合产液中油、气、水体积百分含量，或在计量站多井产液混匀后转输的输油管外直接测量该管中油、气、水体积百分含量，也可在联合站输入流体处测量管中油、气、水体积百分含量，后一专利不仅能在计量站多井产液混匀后转输的输油管外直接测量该管中油、汽、水体积面百分含量，也可在联合站输入流体处测量管中油、汽、水体面积百分含量，还可在经联合站处理后输出纯油的管道上测量油中的含水率。如果连接上三相流量计（我们也研究），则可分别获得每天原油、天然气和水总量。
开发前景：目前，我国各油田采出的产液中油、气、水比率，都是通过输油管流入计量接转站进行测定。这种方法主要存在几大缺点：（1）十几口井甚至几十口井的采出产液输到计量站后已经混合，无法测定具体每一口井产液的油、气、水比率，即单井产液的油、气、水比率。（2）计量站测得的油、气、水比率，是产液经过几公里乃至十几公里管道流输后的结果。很难代表刚采出的三相混合产液中的油、气、水比率，更得不到单井刚采出地面的产液中油、气、水比率。（3）另外，在计量站多井产液混匀后，过去是用人工分离的办法测量油、气、水的含量，不但耗费人力和时间，而且准确度有限。（4）在联合站流输入的油、气、水三相混合产液，是由许多计量站流输出并再混合的混合产液，目前根本不知道油、气、水单相的含量。（5）在联合站输出的原油中，目前无法了解原油的含水率。因此开发前景很好。
市场及社会效益：
全国三大石油公司，即海洋石油总公司、石油天然气集团公司和石油化工集团公司所属的油田，在井口采用的“三相流不分离测量装置”可在输油管（管内有采油厂采出的流动的油气水混合液称产液）外，不间断获得单井油气水含量数据，达到对单口井长期监测的目的。在计量站多井产液混匀后转输的输油管，采用的“三相不分离测量装置”，接入输油管上直接测量该管中油、气、水含量，实现了连续自动化测量，准确度高，节省时间和人力，而且不间断获得油气水含量数据。在联合站可以在多根输入油管中装上“三相不分离测量装置”，同时不间断直接测量各根管内混合产液中油、气、水含量。在联合站可以在多根输出油管中装上“三相不分离测量装置”，同时不间断直接测量各根管内纯油中的含水率。因此市场看好。 |
