相关文章  
  • 一种微颗粒紫菜酱及其加工方法
  • 一种点滴注射装置
  • 三段式滑轨的同步装置
  • 三水铝石的溶出方法
  • 特高压断路器液压机构压力补偿阀
  • 分布式多处理器系统及其上对等关联状态机间通讯的方法
  • 归心轴线潜油泵的减速机
  • 一种纳米氟硼酸盐粉末的制备方法
  • 用于高强度聚焦超声治疗头的辅助定位和监测装置
  • 一种高纯蒙脱石的制备方法
  •   推荐  
      科普之友首页   专利     科普      动物      植物        天文   考古   前沿科技
     您现在的位置在:  首页>>专利 >>专利推广

    高纯度等离子晶体硫化锌粉的提纯工艺方法<%=id%>

    摘要 .
    .本发明公开了一种高纯度等离子晶体硫化锌粉的提纯工艺方法,该工艺以国内荧光级硫化锌粉为基本原料,经过筛检,研磨后进入反应釜中,加入中和试剂除酸根及氯根,再经过水洗,脱水,烘干后,进入还原炉内,除去氧化物,进入高温烘箱内使粉料重新结晶,平整颗粒表面,减小颗粒比表面积,最后在干燥气氛下冷却,混合,筛粒,包装得到高纯度等离子晶体硫化锌粉,所生产的高纯度硫化锌粉,具有纯度高,含酸根较低,颗粒均匀且表面平整,而且反应中不产生废渣及废气,少量废水易于处理,对环境无污染,经用户试用后,完全能达到型号产品的技术要求,本发明在高科技领域具有广阔的发展前景。
    . 主权项  .
    .1、高纯度等离子晶体硫化锌粉的提纯工艺方法,其特征在于:所述提纯工艺方法采用荧光级硫化锌粉作为基本原料,所述工艺方法包括以下七个工序步骤: (1)、原料筛检 1)通过筛粉机将原料硫化锌粉中2~3.5μm的颗粒筛出留用;2)将大于 3.5μm的颗粒在氧化铝罐中与玛瑙球混合研磨后返回筛粉机中过筛,筛出粒径 2~3.5μm的颗粒留用。 (2)、二次沉淀除去Cl-及SO42- 1)除Cl-:将筛检后的硫化锌粉放入反应釜中,加入一定量高纯去离子热水和氨溶液,搅拌30~90分钟后静置60~120分钟,将上部清液排出,再加入去离子热水搅拌30~90分钟后静置60~120分钟,排出上部清液,经过上述若干次清洗后,取清洗后的洗水样,用硝酸银溶液检验,此时所含Cl-小于20ppm; 2)除SO42-:在除去Cl-后的料浆中加入一定温度及浓度的硫脲溶液1000~ 2000升,搅拌30~90分钟后静置60~120分钟,排出上部清液,再加入去离子热水搅拌30~90分钟后静置60~120分钟,排出上部清液,经过若干次清洗后,取清洗后的洗水样,测其SO42-含量,此时所含SO42-小于0.15%,然后用料泵输入到离心脱水机中。 (3)、脱水烘干 料浆进入脱水机进行离心脱水后,送入干燥箱中进行干燥,采用蒸汽干燥,温度为120℃,干燥12小时后,含水率小于2.0%,取出冷却。 (4)、氨催化脱水及除氧 将干燥后的硫化锌粉装入还原炉内密封,通入还原气体氨气,加热至260~ 800℃后保温60~120分钟,停止加热并继续通气,硫化锌粉冷却达到室温后出炉,硫化锌粉内酸根小于0.1%,氧化物小于0.1%,含水率小于0.8%。 (5)、高温固相法重结晶 将还原炉出炉的硫化锌粉粉料装入放有硫的保护炉内并密封,通入氢气进行保护,加热至600~1200℃,在高温下烘制80~150分钟,停炉,高温出炉,送入下道工序,此过程使比表面积降至为5.78~10m2/g。 (6)、干燥冷却 高温出炉的产品立即进入容纳有干燥后的氮气的环境中,进行还原保护,密封冷却至室温。 (7)、混料、筛粉、包装 在干燥洁净空气中将多炉高纯硫化锌粉装入混料机中混合,再经过分样筛过筛,选出2.5~3.5μm粒径的硫化锌粉粉体经包装后入库,即得到高纯硫化锌粉。.
    中国科技资讯网
    .
         

          设为首页       |       加入收藏       |       广告服务       |       友情链接       |       版权申明      

    Copyriht 2007 - 2008 ©  科普之友 All right reserved