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李迎春 王连发 . . 摘要 . .一种微晶氧化铝陶瓷颗粒的制备方法,其特征在于其制备过程是采用超细氢氧化铝为起始原料,制备出的α-氧化铝,再与氢氧化铝和拟薄水铝石混合研磨,配制成悬浮液,制备成凝胶体干燥、破碎后,在1250℃~1650℃的温度下烧结,破碎、筛分,制得微晶氧化铝陶瓷颗粒。采用本发明方法,制备的氧化铝陶瓷颗粒相对于白刚玉、棕刚玉等传统氧化铝基磨粒而言,具有硬度高,韧性好,耐磨性好等优点,一次晶体在200nm到2μm之间。由这种磨料所制备的磨具的耐用性大大提高。 . 主权项 . .1.一种微晶氧化铝陶瓷颗粒的制备方法,其特征在于其制备过程包括: a、制备超细α-氧化铝粉 在氢氧化铝中加入重量比为0.2%-0.5%的氧化镁或氟化铝,在1100℃~1300 ℃的温度下煅烧制成α-氧化铝,粉碎至D50小于1.0μm; b、制备氢氧化铝与拟薄水铝石混合物 将铝的摩尔比为0.1~5的氢氧化铝与拟薄水铝石混合研磨至D50小于1.5μm; c、制备悬浮液 按α-氧化铝中的铝与b步骤的混合物中铝的摩尔比为0.05~0.8的比例,将 α-氧化铝微粉加入b步骤制备混合物中,加水配制成固体重量含量为20%~50 %的悬浮液; d、制备凝胶体颗粒 向由c制备的悬浮液中加入占悬浮液中总氧化铝重量的2%~35%的选自氧化镁、氧化铁、氧化钙、氧化硅中的一种或几种的氧合物;加热悬浮液至60~90 ℃,控制PH值为1~3,搅拌形成凝胶体;将凝胶在干燥箱中干燥后破碎成 0.5~1.5mm的颗粒; e、制备微晶氧化铝陶瓷颗粒 将凝胶体颗粒在1250℃~1650℃温度下烧结2~6小时;按照研磨材料的要求破碎,制备出微晶氧化铝陶瓷颗粒。.
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