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序中优选了添加合金元素的时间和顺序，在水雾化、干燥、高温还原工序均采取了惰性气体保护措施，均有利于控制产品中的氧含量，从而使本制造方法在不采用真空退火炉处理的情况下仍能使氧含量控制在0.15％以下，生产出高质量的最终产品，简化了生产操作程序，节省了投资，降低了成本。
主权项
权利要求书
1.一种水雾化合金钢粉的制造方法，包括冶炼、水雾化、脱水、干燥、
筛分、高温还原、解碎、筛分、合批、包装各主要工序，其特征在于：
(1)冶炼工序：
①分别控制各合金元素的加料时间和顺序，其中，Ni，Mo，Cu，Co是在
氧化后期P含量降至0.005％以下，温度升至1700-1750℃时快速加入；Cr、
Mn是在还原后期S含量降至0.01％以下，温度升至1710-1760℃，接近
出钢温度时快速加入；
②工艺参数和控制指数：
出钢温度为1710-1760℃
碳氧含量比为C∶O＝1∶(5-7)
冶炼钢水化学成分为：
C (0.18-0.25)％，Si≤0.05％，S≤0.015％ P≤0.015％
Ni(0.55-0.85)％，Mo(0.4-0.6)％，Cr(0.15-0.25)％
Mn(0.25-0.45)％，Co(0.35-0.4)％，Cu≤0.45％，余量为Fe；
(2)水雾化工序：
①雾化过程采用氮气作保护气体，利用高压水雾化形成的负压将氮气
以80m3/hr的流量吸入雾化筒内的方式实施氮气保护；
②水雾化工艺参数：
钢液中间包定径水口的直径10～12mm
雾化喷嘴为环缝型喷嘴
雾化角度为40-48度
喷嘴环缝宽0.6-0.7mm
水压8～10Mpa
水流量700-800L/min
雾化速度400Kg/min；
(3)脱水工序：
脱水工序是采用湿式磁选机+内滤式真空脱水机的工艺方案完成，雾化
后每升粉浆中约含铁粉100g，首先使用湿式磁选机对粉浆进行浓缩，将其
含水量降低至30～40％左右，其平均磁场强度1200～1300特斯拉，经浓缩后
的粉浆进入内滤式真空脱水机进一步脱水，采用真空装置和水粉分离装置
将粉浆的含水量降低至8％以下，其过滤面积为20m2；
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(4)干燥工序：
采用水雾化钢铁粉末烘干机并以氮气进行保护；
工艺参数为：进气温度：750-850℃ 排气温度：100-200℃
氮气流量：40m3/hr；
(5)高温还原工序：
采用钢带式还原炉，并在氨分解气气氛中进行还原
还原温度900-1000℃ 优选范围为930-980℃
还原时间60-80分钟 优选范围为65-75分钟
料层厚度30-40mm
氨分解气流量20-30Nm3/hr 优选范围为23-28Nm3/hr
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