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方法,属于真空精炼领域。本发明根据炉役期插入管侵蚀程度分两阶段提供加速脱碳必须的氩气流量和真空度,炉役期前20炉脱碳采用与插入管初始设计内径匹配的氩气流量,20炉后,每炉脱碳时间>5min时,输送的氩气流量比炉役期前20炉高20%以上。钢水脱碳前,预先对真空室减压,脱碳开始后,在脱碳的0~10min加快真空室的减压速率。本方法在全炉役期生产超低碳钢可不改造真空室和插入管,改善因插入管内径侵蚀、钢水流动阻力增大、气泡提升效率减少所降低的脱碳速率,同时防止真空室内产生大量喷溅粘钢。本发明操作简便有效,适合用于碳含量小于15 m的超低碳优质钢的生产。
主权项
权利要求书
1、一种真空脱气生产超低碳钢的方法,在RH真空脱气装置中采用上
升插入管内连续喷吹氩气和真空室快速减压生产超低碳钢,其特征是真空脱
碳喷吹的氩气流量按炉役期分阶段改变,炉役期前20炉脱碳输入与插入管
设计内径匹配的氩气流量,20炉以后,每炉脱碳时间>5min输送的氩气流
量比炉役期前20炉高20%以上;脱碳前真空室预先减压到20kPa,脱碳开
始后,加快脱碳0~10min期间真空室的减压速率。
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