一种白钨矿、黑钨矿碱分解的联合分解工艺<%=id%>

本发明公开了一种白钨矿、黑钨矿碱分解的联合分解工艺。先将白钨矿、黑钨矿各自磨细后分别进行碱压煮分解，固液比1∶1.1～2.7，压煮温度140～200℃，压力0.3～1.1MPa，时间为1～6小时。白钨矿碱分解，NaOH的加入量为理论量的2.7～3.7倍，控制初始碱度为500～600g/l，分解完成后稀释过滤时加入理论量2～15％的含P0₄^3-添加剂，控制碱度为150～200g/l，温度为70～80℃，过滤后的钨酸钠溶液不进行钨-碱分离，直接用于黑钨矿碱分解，控制初始碱度130～200g/l，加入理论量0.8～1.2倍的含PO₄^3-添加剂。本发明钨的分解率达99％左右，可利用冶炼厂现有的通用压煮设备同时处理黑钨精矿、白钨精矿、黑白钨混合矿、钨中矿和回收废钨渣。与酸法工艺比，污染程度大为降低；与其它碱法工艺比，省去钨-碱分离，减少了能耗及钨、碱的损耗，综合碱耗仅为理论量1.35倍左右。
主权项
　权利要求书 1.一种白钨矿、黑钨矿碱分解的联合分解工艺，包括白钨矿、黑钨矿各自磨细至-0.045mm＞93％后，分别进行碱压煮分解，固液比为1∶1.1～2.7，压煮温度 140～200℃，压力0.3～1.1MPa，时间1～6小时，压煮分解完成后，进行过滤洗涤，其特征在于白钨矿碱压煮分解时，NaOH的加入量为理论量的2.7～3.7 倍(按矿物中的WO3计算)，控制初始碱度为500～600g/l(按NaOH计)，分解完成后稀释过滤，稀释时加入含PO43-的添加剂，加入量为理论量的2～15％(按矿物中的Ca2+计算)，控制碱度为150～200g/l，温度为70～80℃，过滤除去不溶渣并洗涤后的钨酸钠溶液不进行钨—碱分离，直接用于黑钨矿的碱压煮分解，控制初始碱度为130～200g/l，并加入含PO43-的添加剂，加入量为理论量的0.8～ 1.2倍(按黑钨矿含Ca2+计算)，分解完成后进行过滤洗涤，得到洗净的钨酸钠溶液。

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