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一种利用硫铁矿（砂）制酸装置全烧固体硫磺制硫酸的方法<%=id%> |
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烧硫铁矿(砂)的沸腾炉，以酸渣或黄沙为固定层，在沸腾炉的气室鼓入空气使固定层处于沸腾状态，在炉温保持600-800℃状态下直接向沸腾层加入粒状硫磺，硫磺在沸腾层遇热和空气存在下着火燃烧生成含SO2的炉气，炉气经降温后再净化、干燥、转化、吸收制得硫酸产品。它适用原硫铁矿(砂)制酸的所有装置，不需添加设备，即可直接转为全烧固体硫磺，烧硫磺烧硫铁矿(砂)转换自如，不受原料限制；装置全烧硫磺时，由于耗氧量减少，炉气氧含量增加，使原装置的产量提高10-15％，硫磺消耗量为：0.33t/t硫酸(98％)，不高于焚硫燃烧的硫磺制酸装置。由于全烧硫磺，生产系统基本无粉尘排放，污水无沉淀排出，所以污水经石灰中和后可直接排放，环保效益十分显著。
主权项
权利要求书
1.一种利用硫铁矿(砂)制酸装置全烧固体硫磺制硫酸的方法，其特征
在于：利用焙烧硫铁矿(砂)的沸腾炉，以酸渣或黄沙为固定层，在沸腾炉
的气室鼓入空气使固定层处沸腾状态，在炉温保持600℃-800℃状态下直接
向沸腾层加入固体粒状硫磺，该硫磺在沸腾层遇热和充足的空气存在下着火
燃烧生成含二氧化硫的炉气，沸腾炉排出炉气进入锅炉降温至350℃后再进
行净化、干燥、转化、吸收工艺按传统的操作条件控制制得硫酸产品。
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