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分 类 号：
D21C1/00;D21C3/02
颁 证 日：
优 先 权：
申请(专利权)人：
成都春天绿竹资源开发有限责任公司
地 址：
610036四川省成都市抚琴西路181号群益大厦401室
发 明 (设计)人：
贺世福
国 际 申 请：
国 际 公 布：
进入国家日期：
专利 代理 机构：
代 理 人：
摘要
本纯天然抗菌竹浆的生产工艺是利用慈竹、黄竹、巨竹、水竹、西凤竹、甜竹、苦竹、撑绿竹、方竹等天然竹子为原料生产竹浆的工艺，包括备料、蒸煮、放料、洗选、除砂、浓缩、氯化、碱处理、次氯酸漂白、洗涤、浓缩、抄造，其特征在于在备料与蒸煮之间增加了预处理工序，该预处理工序的技术条件为：液比＝1∶1.0-5.0，升温条件：由常温升温至120-140℃，升温时间为45-75分钟，排气5-20分钟，再升温至120-140℃，保温4-6小时，保温完毕，排除处理液。
主权项
权利要求书
1、纯天然抗菌竹浆的生产工艺，包括备料、蒸煮、放料、洗选、除砂、浓缩、
氯化、碱处理、次氯酸漂白、洗涤、浓缩、抄造，其特征在于在备料工序与
蒸煮工序之间增加了预处理工序，其具体操作过程如下：
(一)、备料：
将竹料切削成所需规格；
(二)、预处理：
在蒸煮器中进行，其技术条件为∶液比＝1∶1.0-5.0，升温条件：由常
温升温至120-140℃，升温时间为45-75分钟，排气5-20分钟，再升温至
120-140℃，保温4-6小时，保温完毕，排除处理液；
(三)、亚硫酸铵法蒸煮：
总用铵量：以(NH4)2SO3计，为绝干竹料的20-25％，缓冲剂3.0-5.0％，
液比＝1∶2.0-5.0，按照上述技术条件，在蒸煮器中进行亚硫酸铵法蒸煮，
升温条件：由室温升至110-120℃，升温时间60分钟，保温1小时，小排气
5-10分钟，再升温至140-150℃，保温1-3小时，再排气10分钟，再升温至
160-170℃，保温2-4小时，保温完毕，放料；
(四)、洗涤；
浆料经螺旋挤浆机挤压出浆料中的蒸煮黑液，再经洗浆机洗涤至PH值＝
9.5-8.0；
(五)、筛选：
采用振框筛，筛出未蒸解物及大杂质，再经压力筛筛选；
(六)、除砂：
浆料在除砂器中进行，采用三段除砂，除去砂质和重杂质；
(七)、浓缩：
在浓缩机中脱去浆料中的部分水分，使浆料浓度达到3.5-5.0％；
(八)、氯化：
技术条件：用氯量为总用氯量的60-70％，浆浓为3.0-5.0％，在常温
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条件下，在氯化塔或管漂机中进行氯化处理，氯化时间：在氯化塔中40-60
分钟，在管漂机中为5分钟；
(九)、碱处理：：
技术条件∶浆浓∶3.5-5.0％，用碱为NaOH，用量对绝干浆量为2.0
-5.0％，温度50-90℃，时间60一90分钟，在碱化塔或漂白机或浆池中对
浆料进行碱处理，若选用管漂机，则可直接在管漂机中进行碱处理，然后再
将浆料放到浆池中；
(十)、次氯酸盐漂白、洗涤：
技术条件：用氯量为总用氯量的30-40％，温度为35-45℃，时间120
-260分钟，PH值＝9.5-11，在漂白机中进行漂白，漂白完毕，可在漂白机
中洗涤；
(十一)、除砂、浓缩并进行抄造：
在除砂器中进行除砂，经浓缩机脱水至浆浓为3-5.0％，然后送浆板机
进行抄造。
按照上述工艺流程操作，即可生产出具有天然抗菌功能的纯竹浆。
本工艺所用原料为慈竹、黄竹、巨竹、水竹、西凤竹、甜竹、苦竹、撑
绿竹、方竹。
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