膨化高蛋白秸秆饲料的制造方法及其产品

sp;        址： 710068陕西省西安市南郊红樱路53号西六排47号魏治平转张林
发明 (设计)人：张林国际申请：
国际公布：   进入国家日期：
专利代理机构：   北京三友专利代理有限责任公司代   理   人：穆魁良

摘要　
一种膨化高蛋白秸秆饲料的制造方法及其产品，将植物秸秆先膨化处理再进行至少一次发酵处理，极大地提高发酵的效果，提高产品中糖分和蛋白质的含量，缩短发酵的时间，其产品中总糖含量５０—64％，总蛋白量１０—３０％，氨基酸含量≥１４％。粗纤维含量<１４％，粗脂肪含量<５％，均达到或超过粮食饲料标准，本发明的制造方法操作容易，原料丰富价廉，不需要特殊设备，无公害、无污染。
主权项　
一种膨化高蛋白秸杆饲料的制造方法，其特征在于该制造方法包括将植物秸杆先膨化处理，再进行至少一次发酵处理，具体步骤如下：（一）秸杆粗加工：将植物秸杆去掉泥土类杂质，切断成１５ｍｍ以下的秸段；（二）膨化处理：将所述秸段混入膨化剂，其用量为秸段总重的０．５－１．５％（重量），再放入膨化机内，控制温度２００－３００℃，压力５－７ｋｇ／ｃｍ↑［２］的条件下进行膨化处理，制成膨化秸段；（三）粉碎筛选：将上述膨化秸段放入粉碎机内粉碎、过筛。弃掉粗枝，取直径＜０．５ｍｍ的膨化粉；（四）混料制浆：在１００份（重量）的所述膨化粉中，加入粒度为６０－１００目的粗粮粉２－１５份（重量）、４５％的尿素水溶液２－１０份（重量）、水６５－６８份（重量）混合均匀，用尿素调ＰＨ为６－７制成混料浆；（五）发酵处理：首先将所述混料浆引入发酵罐中，再加入发酵菌种混匀，其用量为混料浆的１－１０％（重量），通过送入热气或冷风，控制发酵温度２５－４５℃，时间为２－４８小时进行发酵，以闻到发酵的甜香气味判定的发酵终点；（六）分离：将发酵终点的混合浆液进行离心分离，除去水分，含菌种的水送入菌种池内可循环使用，固体进行下步灭菌干燥工艺；（七）灭菌干燥：在干燥机内进行，温度为１００－１５０℃，时间６－１５分钟，以含水达到６－１０％为宜，制成干燥母料；（八）造粒：用造粒机将所述干燥母料制成直径为１－１０ｍｍ的颗粒状饲料，根据饲料品种不同，也可以在造粒之前，加入０－２０％（重量）所需的营养附料混合均匀，再造粒。

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