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本报华盛顿6月27日电 据提前出版的《商业周刊》报道，美国道化学公司科学家已屏弃传统的产品研发路线，转而采用近年来十分流行的“反向研发法”（ReverseR&D），或者称“反向创新法”。这不仅仅降低了研发成本，研发周期大大缩短，而且加快了新产品进入市场的速度。
所谓“反向创新法”，是指先进行实地调查，了解顾客实际需要什么产品，然后再进行研发。而过去的做法是，凭自己想象进行产品研发并希望顾客能喜欢这些新产品。
美国道化学公司利用此法研发新型弹力纤维XLA非常成功。据说，他们研发的新型弹力纤维XLA将在未来10年内给公司带来3亿美元的销售额。
美国道化学公司在研发新产品过程中采用“反向创新法”可以归纳为以下五步。
首先是倾听。他们采用ISIS咨询公司的意见，将地毯制造商及保健公司等26家相关企业的领导召集在一起，从他们口中获得他们所需的纤维特性。
其次是粗略鉴别。从这些公司所提的宝贵意见中粗略鉴别出6种相互区别、但可大大创造商机的、现有产品还无法满足的需求。
第三步是选择。选择出一种最能赚钱的产品。道化学公司决定研发新型弹力纤维XLA就是在听取26家用户后而做出的决定。这种纤维质轻、弹性好，拥有棉织品手感，在加工处理、熨烫和干燥清洁过程中遇到的高温和腐蚀性化学物时不变性。
第四步是进行研发。道化学公司科学家将研发出的原型纤维转到14家主要的织物和衣饰等公司去试验。然后采用来自这些公司的反馈信息，对产品再度进行改进。
第五步是市场化。道化学公司将最终定型的产品首先提供这14家公司，使这些公司获得极大竞争优势，然后再同他们联手走共同研发之路，使自己的产品获得极大的生命力，而且还稳稳地获得了市场。
据了解，道化学公司从1991年就开创了“反向创新法”。目前该公司用于研发方面的经费每年为10亿美元，但研发成本已从10年前的占总收入的7%%，下降到2003年的只占3%%。
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