川铁开发成功焊点780/980MPa级的高张力钢板<%=id%>

日本川崎制铁宣布，面向汽车所用的强度材料和耐冲击材料，在全世界首次成功开发出了焊点部位可靠性更高的、抗拉强度为780Mpa级和980Mpa级的高张力钢板，以及合金溶化镀锌的钢板。该公司于2000年9月就已经投产了590MPa级钢板，此次则将产品产品阵容进一步扩展到了980MPa级。

　　过去为了提高材料强度而添加合金元素后，由于焊点的可靠性及镀层特性会显著下降，因此业内曾普遍认为很难在确保钢板焊点接可靠性和镀层特性的同时，提高焊点的强度。

　　川铁此次则利用如下三点解决了这一课题：（1）选择不会降低焊点可靠性和镀层特性的强化元素；（2）减小结晶粒径；（3）开发新的镀层处理技术。新型钢板在焊点部位的强度方面与原来的钢板相比，780MPa级和980MPa级钢板分别大约提高了50%和70%，同时还大幅扩大了可得到足够强度的焊接电流的范围。

　　通过使用新型钢板，不仅可以减小车身重量、提高抗锈性，同时还能够扩大点焊接条件的范围，并能提高焊接作业时的稳定性。新型钢板方面，780MPa级已经被汽车制造商所采用，而980MPa级则正在进行应用领域的探讨。加上590MPa级在内，2002年计划年销售5万5000吨。

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