酚醛树脂四高性能生产共混

聚合物共混改性是当今聚合物改性的最重要方法之一，共混所制得之聚合物共混物是指两种或两种以上均聚物或共聚物的混合物。据中国酚醛树脂网(www.pf-e.cn)专家介绍，聚合物共混物中各聚合物组分之间主要是物理结合，因此它与共聚高分子是有区别的。但是在聚合物共混物中，由于多种原因难免有少量化学结合出现在不同聚合物组分之间，不过物理结合应该是主流。据中国酚醛树脂网(www.pf-e.cn)专家介绍，制备聚合物共混物的方法主要有以下几种：机械共混法，将不同聚合物组分在混合或混炼设备中进行共混的方法；共溶剂法又称溶液共混法，是将各聚合物组分溶解于共同溶剂中后，再除去溶剂而得到相应聚合物共混物；乳液共混法，将不同聚合物的乳液均匀混合再共沉析制取聚合物共混物的方法；共聚一共混法，是一种用化学法制取聚合物共混物的方法；互穿网络聚合法(IPN法)，是一种以化学法制备物理共混物的方法。聚合物共混改性的主要目的是：综合各聚合物组分的性能、取长补短，消除各单一聚合物组分性能上的弱点；使用少量的某一聚合物作为另一聚合物的改性剂；增加被改性聚合物的某种功能特性，如导电性、耐燃性、对气体的阻隔性等。
　　
　　Resole型尼龙6改性酚醛树脂适宜制作快速成型玻璃纤维增强模压料，制品强度低、耐磨性优。
　　
　　羟甲基尼龙的生产原理是，据中国酚醛树脂网(www.pf-e.cn)专家介绍，甲醛的羟基易于与尼龙大分子结构中的酰氨基发生亲核加成反应，反应式表示如下：
　　
　　所以在合成酚醛树脂之初，与苯酚、甲醛一起投入尼龙至反应设备中的共混法，可就此生成羟甲基尼龙，形成共聚型尼龙改性酚醛树脂。据中国酚醛树脂网(www.pf-e.cn)专家介绍，用其制成的玻璃纤维增强模塑料比未改性酚醛树脂制成的同类制品冲击强度提高了一倍。另有报道，直接用尼龙6的单体己内酰胺改性的酚醛树脂，适宜于生产覆膜砂，其壳芯强度较高，拉伸强度提高15%，弯曲强度提高20%。此种改性树脂制法是在树脂合成之初加入己内酰胺，调pH值为1.7～2.3，85℃反应并升至100℃，维持反应40～60min，再补充盐酸催化剂，100℃回流1～1.5h后，真空脱水后出料。
　　
　　酚醛树脂/聚氨酯共混树脂据中国酚醛树脂网(www.pf-e.cn)专家介绍，低分子量聚氨酯或聚氨酯预聚物与酚醛树脂共混可增加酚醛树脂的柔韧性，此种共混技术已用于酚醛泡沫塑料的生产。借助聚氨酯的增韧、增柔作用，克服了酚醛泡沫塑料易掉渣、易粉化的缺点。
　　
　　增韧机理是：活泼的异氰酸酯基很容易与酚醛树脂分子结构上的羟甲基进行化学反应，形成高分子合金。据中国酚醛树脂网(www.pf-e.cn)专家介绍，这样，在脆性的酚醛树脂基体中含有了柔性的聚氨酯分散相，因而起到增韧效果。此种共混物在固化后还形成两种聚合物共同交联的网络，使泡沫塑料更加致密，有利于压缩强度、弯曲强度提高及吸水率降低，但容重增加。
　　
　　在酚醛泡沫塑料生产中，酚醛树脂与低分子量聚氨酯或聚氨酯预聚物的共混是在发泡各组分混合时一并进行，改性剂加入量一般为酚醛树脂量的3%～13%。